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壓縮機與制冷機有什么區(qū)別
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2020-12-22
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壓縮機 [編輯本段]壓縮機概述 1.壓縮機(compressor),輸送氣體和提高氣體壓力的一種從動的流體機械。是制冷系統(tǒng)的心臟,它從吸氣管吸入低溫低壓的制冷劑氣體,通過電機運轉帶動
活塞
對其進行壓縮后,向排氣管排出高溫高壓的制冷劑氣體,為制冷循環(huán)提供動力,從而實現(xiàn)壓縮→冷凝→膨脹→蒸發(fā) ( 吸熱 ) 的制冷循環(huán)。壓縮機一般由殼體、電動機、缸體、活塞、控制設備 ( 啟動器和熱保護器 ) 及冷卻系統(tǒng)組成。冷卻方式有油冷和自然冷卻兩種。 一般家用冰箱和空調器的壓縮機是以單相交流電作為電源,它們的結構原理基本相同。兩者使用的致冷劑有所不同。 2. 生產制造方法 壓縮機是以流水線方式生產的。在機械加工車間 ( 包括鑄造 ) 制造出缸體、活塞 ( 轉軸 ) 、閥片、連桿、曲軸、端蓋等零部件;在電機車間組裝出轉子、定子;在沖壓車間制造出殼體等。然后在總裝車間進行裝配、焊接、清洗烘干,最后經檢驗合格包裝出廠。大多數(shù)壓縮機制造廠不生產啟動器和熱保護器,而是根據需要從市場采購。 3. 種類 目前家用冰箱和空調器壓縮機都是容積式,其中又可分為往復式和旋轉式。往復式壓縮機使用的是活塞、曲柄、連桿機構或活塞、曲柄、滑管機構,旋轉式使用的是轉軸曲軸機構。 按應用范圍又可分為低背壓式、中背壓式、高背壓式。低背壓式 ( 蒸發(fā)溫度 -35 ~ -15 ℃ ) ,一般用于家用電冰箱、食品冷凍箱等。中背壓式 ( 蒸發(fā)溫度 -20 ~ 0 ℃ ) ,一般用于冷飲柜、牛奶冷藏箱等。高背壓式 ( 蒸發(fā)溫度 -5 ~ 15 ℃ ) ,一般用于房間空氣調節(jié)器、除濕機、熱泵等。 4. 規(guī)格、質量 壓縮機的規(guī)格是按輸入功率來劃分的。一般每種規(guī)格間相差 50W 左右。另外,也有按
氣缸
容積劃分的。 壓縮機主要性能指標有:輸入、輸出功率,性能系數(shù),制冷量,啟動電流、運轉電流、額定電壓、頻率,氣缸容積,噪音等。衡量一種壓縮機的性能,主要從重量、效率和噪音三個方面的比較。 按照我國標準,其安全性能檢驗是依據 GB4706.17-2004規(guī)定項目進行的。其中主要項目是電氣強度、泄漏電流、堵轉,以及過載運行試驗等。 對空調器壓縮機的性能檢驗,依據 GB5773-2004 中的規(guī)定進行。 另外,在產品定型及生產中發(fā)生可能影響產品性能的重大變化時,連續(xù)生產滿一年或時隔一年以上再生產時,以及出廠檢驗結果與型式試驗有較大差異時,均必須進行型式試驗。 5. 包裝及儲運 壓縮機的包裝和運輸可按合同規(guī)定辦理。大批量進口的壓縮機,一般是裝入紙箱內再以集裝箱裝運。壓縮機在包裝箱內應固定牢靠,并有防潮防震措施。儲運中不許倒置,并儲存在通風良好的倉庫中,相對濕度不能超過 80% ,不能有腐蝕性氣體存在。 6. 注意事項 壓縮機只有在使用時,才允許拔出密封橡膠堵頭。如在儲運中發(fā)現(xiàn)堵頭脫落或松動,應及時檢查處理后再行保存。 電冰箱壓縮機和空調器壓縮機均必須進行CCC認證后,才能銷售。[3] 壓縮機圖片 [編輯本段]壓縮機進行負荷運轉有哪些要求? 壓縮機首次負荷運轉是在空車運轉和吹洗完成后進行的。壓縮機應按以下要求進行負荷運轉: 1、開車后逐漸關閉放空伐或油水吹除伐,在壓縮機的1/4額定壓力下運轉1小時;在1/2額定壓力下運轉4-8小時。 2、壓縮機在最小壓力下運轉,無異?,F(xiàn)象后,方得將壓力逐漸升高; 3、對于大型高壓壓縮機,在公稱壓力下的運轉時間不得少于24小時; 4、運轉過程中,檢查下列項目: (1)潤滑油的壓力、溫度和供油情況。油壓在送入分配管系之前不得低于1公斤/厘米2。曲軸箱或機身內潤滑油油濕應為:有十字頭的壓縮機不得超過60℃。無十字頭的不得超過70℃。 (2)壓縮機運轉平穩(wěn),各運動部件聲音應正常。 (3)測量進、出口水溫和檢查冷卻水供應情況,冷卻水不允許斷續(xù)地流和有氣泡及堵塞等現(xiàn)象。冷卻水排水溫度不得超過40℃。 (4)各國家測繪局接法蘭部分,軸封,進、排氣伐、氣缸蓋和水套等,不得漏氣、漏油、漏水。 (5)進、排氣伐的工作應正常,安全伐靈敏。 (6)各連接部分不得有松動現(xiàn)象。 (7)測量各級排氣溫度和壓力數(shù)值應符合各技術條件的規(guī)定。 (8)電動機發(fā)熱情況及電流值應符合規(guī)定。 5、運轉完畢后,拆檢下列項目: (1)拆卸各級氣伐,各級氣缸前蓋,檢查氣缸鏡面摩擦情況,如有摩擦痕跡時應找出原因。 (2)檢查活塞桿表面摩擦情況,不應有磨痕及拉道現(xiàn)象。 (3)拆卸各級氣伐,檢查伐片與伐體的貼合情況,伐片如有裂紋時,以備件換之。 (4)檢查十字滑板、與機身導軌摩擦面的摩擦情況。 (5)拆卸連桿大頭瓦、十字頭銷,檢查摩擦面的摩擦情況。 6、更換機身內潤滑油。壓縮機初次運轉后;由于機件各處進行靡合,和潤滑油的清洗作用,有大量細碎的金屬粉末進入潤滑油,因此,機器經過24小時的工作后即應更換全部潤滑油。運轉200小時后,再次換新油一次。更換兩次后,按定期維修要求換油。 為了使靡合均勻,初次運轉時必須使各處有充分的潤滑油。 壓縮機常見故障及其原因和解決措施 故障一--排氣量不足 排氣量不足是壓縮機最容易出現(xiàn)的故障之一,它的出現(xiàn)主要是由下述幾個原因導致: 1、進氣濾清器的故障:積垢堵塞,使排氣量減少;吸氣管太長,管徑太小,致使吸氣阻力增大影響了氣量,要定期清洗濾清器。 2、壓縮機轉速降低使排氣量降低:
空氣壓縮機
使用不當,因空氣壓縮機的排氣量是按一定的海拔高度、吸氣溫度和濕度設計的,當把它使用在超過上述標準的高原上時,吸氣壓力降低等,排氣量必然降低。 3、氣缸、活塞、活塞環(huán)磨損嚴重、超差、使有關間隙增大,泄漏量增大,影響到了排氣量。屬于正常磨損時,需及時更換易損件,如活塞環(huán)等。屬于安裝不正確,間隙留得不合適時,應按圖紙給予糾正,如無圖紙時,可取經驗資料,對于活塞與氣缸之間沿圓周的間隙,如為鑄鐵活塞時,間隙值為氣缸直徑的0.06/100~0.09/100;對于鋁合金活塞,間隙為氣徑直徑的0.12/100~0.18/100;鋼活塞可取鋁合金活塞的較小值。 4、填料函不嚴,產生漏氣使氣量降低。其原因首先是填料函本身制造時不合要求;其次可能是由于在安裝時,活塞桿與填料函中心對中不好,產生磨損、拉傷等造成漏氣;一般在填料函處加注潤滑油,它能起到潤滑、密封、冷卻的作用。 5、壓縮機吸、排氣閥的故障對排氣量的影響。氣閥的閥座與閥片間掉入金屬碎片或其它雜物,導致關閉不嚴,形成漏氣。這不僅影響排氣量,而且還影響間級壓力和溫度的變化 ;這種問題的出現(xiàn)可能是由于一是制造質量問題,如閥片翹曲等,第二是由于閥座與閥片磨損嚴重而形成漏氣。 6、氣閥彈簧力與氣體力匹配的不好。彈力過強則使閥片開啟遲緩,彈力太弱則閥片關閉不及時,這些不僅影響了氣量,而且會影響到功率的增加,以及氣閥閥片、彈簧的壽命。同時,也會影響到氣體壓力和溫度的變化。 7、壓緊氣閥的壓緊力不當。壓緊力小,則要漏氣,當然太緊也不行,會使閥罩變形、損壞,一般壓緊力可用下式計算:p=kπ/4 D2P2,D為閥腔直徑,P2為最大氣體壓力,K為大于1的值,一般取1.5~2.5,低壓時K=1.5~2.0,高壓時K=1.5~2.5.這樣取K,實踐證明是好的。氣閥有了故障,閥蓋必然發(fā)熱,同時壓力也不正常。 故障二--排氣溫度不正常 排氣溫度不正常是指其高于設計值。從理論上進,影響排氣溫度增高的因素有:進氣溫度、壓力比、以及壓縮指數(shù)(對于空氣壓縮指數(shù)K=1.4)。實際情況影響到吸氣溫度高的因素如:中間冷卻效率低,或者中冷器內水垢結多影響到換熱,則后面級的吸氣溫度必然要高,排氣溫度也會高。另外,氣閥漏氣,活塞環(huán)漏氣,不僅影響到排氣溫度升高,而且也會使級間壓力變化,只要壓力比高于正常值就會使排氣溫度升高。此外,水冷式機器,缺水或水量不足均會使排氣溫度升高。 故障三--壓力不正常以及排氣壓力降低 壓縮機排出的氣量在額定壓力下不能滿足使用者的流量要求,則排氣壓力必然要降低。此時,只好另換一臺排氣壓力相同,而排氣量大的機器。影響級間壓力不正常的主要原因是氣閥漏氣或活塞環(huán)磨損后漏氣,故應從這些方面去找原因和采取措施。 故障四--不正常的響聲 壓縮機若某些部件發(fā)生故障時,將會發(fā)出異常的響聲,一般來講,操作人員是可以判別出異常的響聲的?;钊c缸蓋間隙過小,直接撞擊;活塞桿與活塞連接螺帽松動或脫扣;活塞端面絲堵檜,活塞向上串動碰撞氣缸蓋;氣缸中掉入金屬碎片以及氣缸中積聚水份等均可在氣缸內發(fā)出敲擊聲。曲軸箱內曲軸瓦螺栓、螺帽、連桿螺栓、十字頭螺栓松動、脫扣、折斷等,軸徑磨損嚴重間隙增大,十字頭銷與襯套配合間隙過大或磨損嚴重等等均可在曲軸箱內發(fā)出撞擊聲。排氣閥片折斷,閥彈簧松軟或損壞,負荷調節(jié)器調得不當?shù)鹊染稍陂y腔內發(fā)出敲擊聲。由此去找故障和采取措施。 故障五--過熱故障 在曲軸和軸承、十字頭與滑板、填料與活塞桿等摩擦處,溫度超過規(guī)定的數(shù)值稱之為過熱。過熱所帶來的后果:一個是加快磨擦副間的磨損,二是過熱量的熱能不斷積聚直致燒毀磨擦面而造成機器重大的事故。造成軸承過熱的原因主要有:軸承與軸頸貼合不均勻或接觸面積過小;軸承偏斜曲軸彎曲,潤滑油粘度太小,油路堵塞,油泵有故障造成斷油等;安裝時沒有找平,沒有找好間隙,主軸與電機軸沒有找正,兩軸有傾斜等。 [編輯本段]環(huán)境保護對壓縮機提出的要求 [2] 隨著工業(yè)的發(fā)展伴之產生的對地球的污染越來越嚴重,環(huán)境保護已成為全球關注的重要問題,而防止大氣臭氧層的破壞和全球氣候變暖,更是引起世界各國的普遍重視,并使國際上政府間達到共識,簽署了有關協(xié)議。 而在制冷與空調領域中CFCS和HCFCS對大氣臭氧層的破壞以及能源消耗造成的全球變暖,都是壓縮機在設計時應高度重視的問題。 眾所周知,制冷劑的選用是影響壓縮機設計的諸多因素中應予高度重視的一個。 為了開發(fā)使用替代制冷劑的新壓縮機,設計者首先遇到兩個問題:其一,壓縮機必須把其工作容積的尺寸重新劃定,以適應不同流量的壓力的要求;其二,壓縮機中與制冷劑接觸的各種材料之間的相容性,如合成橡膠和潤滑油,必須給予解決。 在過去的歷史中,有五十余種物質曾被用作制冷劑。二次大戰(zhàn)后,除了在大冷量范圍內還用氨以外,幾乎所有制冷空調領域中都被鹵代烴CFCS 和HCFCS 所主宰,1974年蒙特利爾協(xié)議書中所規(guī)定的CFCS替代已在工業(yè)化國家中實現(xiàn)
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構成部件不同,結構不同,可以實現(xiàn)的功能不同。 制冷機組只有單一的制冷降溫作用,構成其系統(tǒng)的主要部件有壓縮機、冷凝器、節(jié)流部件、蒸發(fā)器,制冷劑在蒸發(fā)器和冷凝器內單向流動。
回答者:網友
兩者都有制冷功效。 制冷機(refrigerating machine) 將具有較低溫度的被冷卻物體的熱量轉移給環(huán)境介質從而獲得冷量的機器。從較低溫度物體轉移的熱量習慣上稱為冷量。制冷機內參與熱力過程變化(能量轉換和熱量轉移)的工質稱為制冷劑
回答者:網友
1、從部件組成上來說,制冷機組和冷水機組都是由壓縮機、冷凝器、膨脹閥,蒸發(fā)器和控制系統(tǒng)等組成; 2、從運行原理上來說,制冷機組與冷水機組也是一樣的:制冷機組的冷卻水通過循環(huán)水泵在壓縮機制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)器之間不斷循環(huán)
回答者:網友
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