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農(nóng)用四輪拖拉機(jī)液壓修理方法

問(wèn) 提問(wèn)者:網(wǎng)友 2020-08-23
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以下是四輪拖拉機(jī)液壓制動(dòng)裝置的常見(jiàn)故障原因及檢修方法做一介紹,供拖拉機(jī)駕駛員和維修人員參考。 一、液壓制動(dòng)裝置常見(jiàn)故障的原因 1.液壓制動(dòng)無(wú)力或疲軟。這是由于制動(dòng)管路或制動(dòng)分泵中混入空氣,當(dāng)踩下制動(dòng)踏板時(shí),液壓油在管路中流通不暢,因而造成制動(dòng)無(wú)力或制動(dòng)疲軟。 2.液壓制動(dòng)不能徹底解除。由于總泵推桿的頭部與活塞之間的間隙過(guò)大或過(guò)小造成制動(dòng)不能徹底解除。正常情況下,當(dāng)完全放松制動(dòng)踏板,制動(dòng)板、鋁活塞回位后,總泵推桿的頭部與活塞之間的間隙為1~2 mm。如果此間隙過(guò)大,會(huì)使腳踏板的空行程過(guò)長(zhǎng),而不便于操作;如果間隙過(guò)小,又會(huì)引起推桿頂住活塞,使總泵泵缸的回油孔被橡膠密封皮碗的邊緣蓋住,產(chǎn)生制動(dòng)不能完全解除的故障。 3.制動(dòng)不靈活。制動(dòng)不靈活是由于制動(dòng)蹄片與制動(dòng)鼓之間的間隙調(diào)整不當(dāng)引起的。正常情況下,該間隙應(yīng)為0.3~0. 5 mm。如果間隙過(guò)大,制動(dòng)踏板行程過(guò)長(zhǎng),會(huì)使制動(dòng)時(shí)間延長(zhǎng),影響制動(dòng)效果;如果間隙過(guò)小,又會(huì)使制動(dòng)溫度升高,引起制動(dòng)抱軸的故障。 4.主機(jī)與掛車制動(dòng)不同步。由于小四輪拖拉機(jī)配帶掛車運(yùn)輸貨物時(shí),重心位于掛車部位,剎車時(shí)掛車向前的慣性較大,需要的制動(dòng)力也大。如果調(diào)整不當(dāng),就會(huì)造成主機(jī)與掛車制動(dòng)不同步的故障。 二、液壓制動(dòng)裝置常見(jiàn)故障的檢查與診斷 在液壓制動(dòng)油路沒(méi)有漏油現(xiàn)象時(shí),踩踏制動(dòng)踏板,根據(jù)情況來(lái)進(jìn)行診斷。 連踩幾下踏板,若感覺(jué)有彈力,則說(shuō)明油路中有空氣;若踏板踩不動(dòng),則說(shuō)明制動(dòng)油液中有其它油使總泵皮碗膨脹;若踩下制動(dòng)踏板后松開(kāi)時(shí),總泵發(fā)出“撲味、撲嘯”的回聲,則說(shuō)明總泵皮碗被踏翻或頂桿過(guò)長(zhǎng),再就是分泵回位彈簧的彈力不足或回位彈簧已折斷;若連續(xù)踩制動(dòng)踏板,仍感覺(jué)不到有阻力時(shí),則說(shuō)明總泵缺油。 三、液壓制動(dòng)裝置常見(jiàn)故障的檢修方法 檢修液壓制動(dòng)裝置故障時(shí),應(yīng)先對(duì)液壓制動(dòng)油路進(jìn)行檢查,在確認(rèn)沒(méi)有漏油現(xiàn)象時(shí),再按以下方法進(jìn)行檢修。 1.對(duì)液壓油管路進(jìn)行排空處理 先停車熄火,將管路中各部位的接頭擰緊,連續(xù)踩下制動(dòng)踏板,直到踩不動(dòng)為止。 此時(shí),管路中的氣體被擠到裝在車輪內(nèi)的制動(dòng)分泵中。然后由一人踩住制動(dòng)踏板,另一人將分泵的放氣螺釘擰松,使殘余氣體由分泵的放氣孔中排出。重復(fù)上述動(dòng)作1~2次,直到殘余氣體全被排凈,然后擰緊放氣螺釘。這樣一個(gè)分泵一個(gè)分泵進(jìn)行,直至將氣體全部排出。 2.調(diào)整制動(dòng)蹄片與制動(dòng)鼓之間的間隙 制動(dòng)蹄片與制動(dòng)鼓之間的間隙過(guò)小,制動(dòng)鼓溫度升高,易引起制動(dòng)拖滯、抱死等故障;間隙過(guò)大,制動(dòng)踏板行程過(guò)長(zhǎng),駕
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