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線路板蝕刻液的提煉銅的方法

我有含銅廢水，怎么提煉銅。？哪位大哥知道我QQ117323398 重謝: 問提問者：網(wǎng)友 | 2017-06-12

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由于不了解給廢水及銅的存在狀態(tài)，在網(wǎng)絡(luò)上搜尋下，來(lái)自百度的介紹：技術(shù)原理原理介紹：采用重金屬液態(tài)離子吸附劑，通過萃取工藝技術(shù)有效分離廢液中的銅離子，使銅得到回收，廢液得到再生。萃取銅后不會(huì)破壞廢液中萃余液成份。降銅后的廢蝕刻液只需加入少許的蝕刻鹽及氨水，就可達(dá)標(biāo)循環(huán)使用。萃取溶液再生和制備硫酸銅溶液同時(shí)完成。經(jīng)電解法合成金屬銅。此工藝技術(shù)具有國(guó)際先進(jìn)水平，無(wú)廢氣、廢渣、廢水等產(chǎn)生，真正做到了資源循環(huán)利用，做到了清潔生產(chǎn)。工藝流程：酸性蝕刻液再生循環(huán)利用及銅回收設(shè)備。酸性蝕刻生產(chǎn)線——廢液收集槽——中間儲(chǔ)存罐——電解槽——配藥槽 ¬——再生液儲(chǔ)存罐——添加槽堿性蝕刻液再生循環(huán)利用及銅回收設(shè)備。蝕刻生產(chǎn)線——廢液收集——萃銅及廢液再生——調(diào) 配——氨水洗收集——銅回收及氨水洗再生——再生水儲(chǔ)存——反萃——電解——出銅 4．產(chǎn)品介紹 a.堿性蝕刻液再生循環(huán)利用及銅回收設(shè)備。本技術(shù)通過專用設(shè)備，將蝕刻廢液的銅分離出來(lái)，廢液中的銅含量降低以后經(jīng)再生處理，回到PCB生產(chǎn)重復(fù)使用，而分離出來(lái)的銅經(jīng)電解法生成含99.95%的金屬銅。本公司根據(jù)不同PCB企業(yè)的產(chǎn)能，開發(fā)出不同型號(hào)的處理設(shè)備： b.酸性蝕刻液再生循環(huán)利用及銅回收設(shè)備根據(jù)酸性廢蝕刻液的特點(diǎn)，通過特殊的添加劑使廢液中的銅離子經(jīng)電解的方式直接生成電解銅，金屬銅回收率達(dá)到99.5%。處理后的廢水含銅量在10PPM以下，廢液配置后回用到PCB生產(chǎn)線上。 c. 印制板紙含銅綜合廢水的處理設(shè)備。印制板綜合含銅廢水呈酸性(PH=0-3)，成分復(fù)雜，含銅量低(1-50G/L)，環(huán)保公司不予回收，企業(yè)目前處理技術(shù)成本高，難度大，效果差，需要很多資金投入。我們經(jīng)多年探索和成功實(shí)踐，研發(fā)設(shè)計(jì)出含銅綜合廢水處理設(shè)備，專門針對(duì)此類廢水進(jìn)行處理(能使其中的銅含量下降90%)，為回收廢水中的銅，制備成金屬銅，銅含量99.95%。低含銅廢水經(jīng)過我們的這項(xiàng)設(shè)備處理后，廢水的銅含量下降到1g/L以下，企業(yè)安置反滲透回用裝置進(jìn)行后續(xù)處理，可延長(zhǎng)膜使用壽命，回用率從40%提高到60%，廢水處理成本可降低到0.5-0.8/立方米，該設(shè)備運(yùn)行后，每年可為企業(yè)凈增效益數(shù)十上百萬(wàn)元，能有效降低企業(yè)環(huán)保處理的運(yùn)營(yíng)費(fèi)用和處理難度，實(shí)現(xiàn)了以廢養(yǎng)刻的環(huán)保新型模式。 5．技術(shù)優(yōu)越性該系統(tǒng)是一套高科技、環(huán)保型設(shè)備，是專門為處理廢蝕刻液而設(shè)計(jì)的全封閉式系統(tǒng)，無(wú)任何廢水、廢氣和廢物排放；它的性能優(yōu)越，使用壽命長(zhǎng)。它能將廢蝕刻液再生并返回蝕刻線使用，還能為蝕刻工作線提供穩(wěn)定的蝕刻效果；更能創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟(jì)利益和環(huán)保效益，該系統(tǒng)與蝕刻機(jī)相互連接后，自動(dòng)循環(huán)運(yùn)作，進(jìn)行蝕刻液的回收及再生工作，其主要功能和特點(diǎn)表現(xiàn)如下： 1.將廢蝕刻液進(jìn)行再生，經(jīng)再生后的蝕刻液可以循環(huán)使用； 2.將廢蝕刻液和氨水洗中的銅離子進(jìn)行回收，還原成高純度電解銅； 3.該設(shè)備操作維護(hù)簡(jiǎn)單，在安裝調(diào)試過程中不影響生產(chǎn)，安裝調(diào)試完畢即可投入使用。以上工藝關(guān)鍵可能在萃取劑的選擇上。: 回答者：網(wǎng)友

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