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數(shù)控車加工鈦合金這等難加工的材料，用日本三菱產(chǎn)的VP15TF能否加工的了。有即能提高效率，又能節(jié)約成本的

數(shù)控車加工鈦合金這等難加工的材料，用日本三菱產(chǎn)的VP15TF能否加工的了。有即能提高效率，又能節(jié)約成本的機夾刀片嗎？工藝該怎么安排？急求答案: 問提問者：網(wǎng)友 | 2017-03-12

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我推薦你使用CBN刀具， 1）對于鈦合金鈦合金具有高的強度?質(zhì)量比，更好的強度、韌性、延展性．另外，鈦合金還具有較好抗氧化性與耐腐蝕性，并且在高溫下還能保持良好的強度．這些性能優(yōu)點使得鈦合金在航空航天、汽車、化工和醫(yī)療器械等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用［1］．然而，鈦合金除了上述優(yōu)點外，其難加工性是生產(chǎn)中較為棘手的難題．鈦合金的難加工性主要體現(xiàn)在以下幾點［2，3］：（1）熱導(dǎo)率低．鈦合金低的熱導(dǎo)率，使得加工過程產(chǎn)生大量的切削熱，且大部分殘留在刀具內(nèi)，使刀具迅速磨損［4］，在極個別的情況下，切削熱甚至?xí)鸹鸹?；?）加工硬化嚴重．在切削過程中，鈦合金零件表面會產(chǎn)生加工硬化現(xiàn)象，影響抗疲勞強度和零件幾何尺寸精度；（3）彈性模量低．在重載切削加工中，鈦合金的低彈性模量，會導(dǎo)致變形與振動；（4）化學(xué)活性高．鈦合金的化學(xué)活性很高，在高溫下，鈦具有與刀具材料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的趨向，會加速刀具磨損［4］，縮短刀具壽命T．鈦合金的難加工性直接影響到它的加工效率．因此，通過選擇合理的刀具材料改善鈦合金的切削加工性能是提高鈦合金加工效率的有效途徑．在鈦合金的切削加工中，切削刀具材料多數(shù)選用硬質(zhì)合金，但是由于壽命較短，使得切削速度常在50m?min以下．由于立方氮化硼（cubicboronnitride，CBN）刀具材料具有高的硬度、耐磨性，很高的熱穩(wěn)定性，優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性，較好的導(dǎo)熱性及較低的摩擦因數(shù)，這些性能特點正是加工鈦合金刀具材料所應(yīng)該具備的，研究人員和工程技術(shù)人員已開始嘗試用CBN刀具來切削鈦合金．Nabhani發(fā)現(xiàn)采用PCBN刀具切削鈦合金TA48時具有較低的磨損率，可獲得較好的加工表面質(zhì)量［5］．Z．A．Zoya和R．Krishnamurthy研究了CBN刀具高速切削鈦合金時的切削加工性，證明鈦合金的切削加工性主要受切削熱的影響，刀—屑接觸面及刀—工接觸面摩擦熱的增加會導(dǎo)致刀具磨損加劇，CBN刀具的磨損原因取決于鈦合金與刀具材料的性能、切削介質(zhì)等［6］．E．O．Ezugwu等人研究了不同CBN刀具在不同的冷卻液條件下切削鈦合金TC4時的切削加工性［7］．Bhaumik等人用CBN復(fù)合刀片切削鈦合金TC4，X射線分析表明刀具月牙洼區(qū)域存在鈦元素，粘結(jié)層也包含鈦的一些化合物，如硼化鈦、氮化鈦［8］．鈦合金TC4是工業(yè)上應(yīng)用最多的一類鈦合金，針對PCBN刀具加工鈦合金TC4的切削加工性，分別在切削力、表面質(zhì)量、刀具損壞形態(tài)和損壞機理以及刀具壽命等方面進行實驗研究和理論分析，為鈦合金加工提供合理的切削參數(shù)， 2）對于高溫合金的話，整體CBN刀具是最理想的刀具了，我們現(xiàn)在有很多事客戶都在用效果非常好，個人資料有我的聯(lián)系方式，可以的話一個溝通: 回答者：網(wǎng)友

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