汽配人首頁(yè) > 問(wèn)答首頁(yè)

空壓機(jī)怎么保養(yǎng)

: 問(wèn) 提問(wèn)者：網(wǎng)友 | 2017-03-12

最佳回答

空壓機(jī)各主要部件的定期保養(yǎng)和維護(hù)為了使空壓機(jī)能夠正?？煽康剡\(yùn)行，保證機(jī)組的使用壽命，須制定詳細(xì)的維護(hù)計(jì)劃，執(zhí)行定人操作、定期維護(hù)、定期檢查保養(yǎng)，使空壓機(jī)組保持清潔、無(wú)油、無(wú)污垢。主要部件維護(hù)保養(yǎng)參照下表進(jìn)行:項(xiàng)目內(nèi)容檢查或更換周期(h) 備注500 1000 2000 2500 4000 空氣過(guò)濾器濾芯清除表面灰塵雜質(zhì) √ 可視含塵量工況情況延長(zhǎng)或縮短更換新濾芯 √ 進(jìn)氣閥密封件密封圈檢查或更換 √ 壓縮機(jī)潤(rùn)滑油是否足夠 √ 更換新油 √ 油過(guò)濾器更換新件 √ 首次500小時(shí)油氣分離器更換新件 √ 最小壓力閥檢查開(kāi)啟壓力 √ 清洗冷卻器除塵清除散熱表面灰塵 √ 視工況延長(zhǎng)或縮短安全閥檢查動(dòng)作是否靈敏 √ 放油閥排放水份、污垢 √ 傳動(dòng)皮帶調(diào)整松緊程度 √ 根據(jù)磨損程度延長(zhǎng)或縮短檢查磨損情況或更換 √ 電動(dòng)機(jī) 電動(dòng)機(jī)加注潤(rùn)滑脂 √ 或電動(dòng)機(jī)使用說(shuō)明書(shū)維護(hù)注意:A.按上表維修及更換各部件時(shí)必須確定:空壓機(jī)系統(tǒng)內(nèi)的壓力都已釋放，與其它壓力源已隔開(kāi)，主電路上的開(kāi)關(guān)已經(jīng)斷開(kāi)，且已做好不準(zhǔn)合閘的安全標(biāo)識(shí)。B.壓縮機(jī)冷卻潤(rùn)滑油的更換時(shí)間取決于使用環(huán)境、濕度、塵埃和空氣中是否有酸堿性氣體。新購(gòu)置的空壓機(jī)首次運(yùn)行500小時(shí)須更換新油，以后按正常換油周期每4000小時(shí)更換一次，年運(yùn)行不足4000小時(shí)的機(jī)器應(yīng)每年更換一次。C.油過(guò)濾器在第一次開(kāi)機(jī)運(yùn)行300-500小時(shí)必須更換，第二次在使用2000小時(shí)更換，以后則按正常時(shí)間每2000小時(shí)更換。D.維修及更換空氣過(guò)濾器或進(jìn)氣閥時(shí)切記防止任何雜物落入壓縮機(jī)主機(jī)腔內(nèi)。操作時(shí)將主機(jī)入口封閉，操作完畢后，要用手按主機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向旋轉(zhuǎn)數(shù)圈，確定無(wú)任何阻礙，才能開(kāi)機(jī)。E.在機(jī)器每運(yùn)行2000小時(shí)左右須檢查皮帶的松緊度，如果皮帶偏松，須調(diào)整,直至皮帶張緊為止;為了保護(hù)皮帶，在整個(gè)過(guò)程中需防止皮帶因受油污染而報(bào)廢。F.每次換油時(shí)，須同時(shí)更換油過(guò)濾器。G.請(qǐng)采用本公司原裝配件,否則由此引起的機(jī)器事故,本公司不負(fù)任何責(zé)任。二、清潔冷卻器空壓機(jī)每運(yùn)行2000h左右，為清除散熱表面灰塵，需將風(fēng)扇支架上的冷卻器吹掃孔蓋打開(kāi)，用吹塵氣槍對(duì)冷卻器進(jìn)行吹掃，直至散熱表面灰塵吹掃干凈。尚若散熱表面污垢嚴(yán)重，難以吹掃干凈，可將冷卻器卸下，倒出冷卻器內(nèi)的油并將四個(gè)進(jìn)出口封閉以防止污物進(jìn)入，然后用壓縮空氣吹除兩面的灰塵或用水沖洗，最后吹干表面的水漬。裝回原位。切記!勿用鐵刷等硬物刮除污物，以免損壞散熱器表面。三、排放冷凝水空氣中的水分可能會(huì)在在油氣分離罐中凝結(jié)，特別是在潮濕天氣，當(dāng)排氣溫度低于空氣的壓力露點(diǎn)或停機(jī)冷卻時(shí)，會(huì)有更多的冷凝水析出。油中含有過(guò)多的水份將會(huì)造成潤(rùn)滑油的乳化，影響機(jī)器的安全運(yùn)行，如:---造成壓縮機(jī)主機(jī)潤(rùn)滑不良;---油氣分離效果變差,油氣分離器壓差變大;---引起機(jī)件銹蝕。因此，應(yīng)根據(jù)濕度情況制定冷凝水排放時(shí)間表。冷凝水的排放方法應(yīng)在機(jī)器停機(jī)、油氣分離罐內(nèi)無(wú)壓力、充分冷卻、冷凝水得到充分沉淀后進(jìn)行，如早上開(kāi)機(jī)前。①擰出油氣分離罐底部的球閥前螺堵。②緩慢打開(kāi)球閥排水，直到有油流出，關(guān)閉球閥。③擰上球閥前螺堵。四、安全閥安全閥在整機(jī)出廠前已調(diào)定，我們不提倡用戶私自調(diào)整安全閥。如確需調(diào)整，則應(yīng)在當(dāng)?shù)貏趧?dòng)安全部門或本公司維修人員指導(dǎo)下進(jìn)行，否則對(duì)因此而引起的一切后果，本公司概不負(fù)責(zé)。五、維護(hù)工作建議對(duì)一般用戶，我們提供一些壓縮機(jī)維護(hù)建議，用戶可參考實(shí)行。①每周:a.檢查機(jī)組有無(wú)異常聲響和泄漏;b檢查儀表讀數(shù)是否正確;c.檢查溫度顯示是否顯示正常。②每月:a.檢查機(jī)內(nèi)是否有銹蝕、松動(dòng)之處，如有銹蝕則去銹上油或涂漆，松動(dòng)處上緊;b.排放冷凝水。③每三個(gè)月:a.清除冷卻器外表面及風(fēng)扇罩、扇葉處的灰塵;b.加注潤(rùn)滑油于電動(dòng)機(jī)軸承上;c.檢查軟管有無(wú)老化、破裂現(xiàn)象;d.檢查電器元件，清潔電控箱。六、壓縮機(jī)補(bǔ)油在運(yùn)行狀態(tài)下，壓縮機(jī)的油位應(yīng)保持在最低與最高油位之間，油多會(huì)影響分離效果，油少會(huì)影響機(jī)器潤(rùn)滑及冷卻性能，在換油周期內(nèi)，如果油面低于最低油位，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油，方法是:①停機(jī)等內(nèi)壓釋放完畢(確認(rèn)系統(tǒng)無(wú)壓力)，拉下電源總開(kāi)關(guān)。②打開(kāi)油氣分離罐上的加油口，補(bǔ)充適量的冷卻潤(rùn)滑油。③本機(jī)正常運(yùn)行后的換油時(shí)間參見(jiàn)定期維護(hù)保養(yǎng)表。每天 1.檢查油位:油位計(jì)指針應(yīng)位于綠色區(qū)域的上部或在橙色區(qū)域內(nèi)。如果指針位于紅色區(qū)域內(nèi)，表示油位低。松開(kāi)加油螺塞一圈，讓油系統(tǒng)泄壓。擰掉加油塞，加油直到油位到加油器，安裝并擰緊加油塞。2.檢查顯示屏的讀數(shù):A、通常顯示屏顯示空壓機(jī)出氣壓力，運(yùn)行狀態(tài)和在顯示屏底部顯示功能鍵縮寫(xiě);B、如果報(bào)警指示燈亮或閃爍時(shí)，須排除故障;C、如果一個(gè)保養(yǎng)計(jì)劃周期超過(guò)或一個(gè)易損件的保養(yǎng)期超過(guò)，顯示屏將顯示保養(yǎng)信息。執(zhí)行保養(yǎng)計(jì)劃中的保養(yǎng)措施，或更換該易損件，同時(shí)復(fù)位相關(guān)時(shí)鐘。3. 檢查加載中是否有冷凝液排出。若發(fā)現(xiàn)排水量太小或沒(méi)有冷凝水排放，必須停機(jī)清洗水分離器;4.檢查空氣過(guò)濾器保養(yǎng)指示器:如果空濾的保養(yǎng)指示器的紅色部分完全顯示出來(lái)，請(qǐng)更換空氣過(guò)濾器濾芯，如果有必要，清除空氣過(guò)濾器的灰塵收集器的灰塵。按過(guò)濾器尾部的設(shè)置按扭復(fù)位，同時(shí)讓計(jì)算機(jī)內(nèi)的保養(yǎng)時(shí)鐘復(fù)位。5.檢查冷卻水流量(對(duì)水冷機(jī))，對(duì)水冷機(jī)還要:A、檢查進(jìn)水和出水管上的冷卻水排污閥是否關(guān)閉;B、打開(kāi)冷卻水進(jìn)水閥;C、打開(kāi)冷卻水流量調(diào)節(jié)閥。如果上次開(kāi)機(jī)后，該閥的設(shè)置沒(méi)有改變，可以不用考慮該步驟。6.排放冷凝液。7.檢查軟管和所有管接頭是否有泄漏情況;8.檢查記錄，當(dāng)主機(jī)排氣溫度達(dá)到或接近98°C，必須清洗油冷卻器;9.檢查記錄，若發(fā)現(xiàn)分離器壓差達(dá)到0.6BAR以上(極限1BAR)或壓差開(kāi)始有下降趨勢(shì)時(shí)應(yīng)停機(jī)更換分離芯;每月 1.檢查油冷卻器表面，必要時(shí)予以清洗;2.清洗后冷卻器;3.清洗水分離器;4.檢查所有電線連接情況并予以緊固;5.檢查交流接觸器觸頭;6.清潔電機(jī)吸風(fēng)口表面和殼體表面的灰塵;7.清洗回油過(guò)濾器;每三個(gè)月 1.檢查冷卻器和冷干機(jī)冷凝器，必要時(shí)應(yīng)清洗。2.折出空氣過(guò)濾器，用壓縮空氣來(lái)清洗并檢查。3.清潔主電機(jī)和風(fēng)扇電機(jī);4.更換油過(guò)濾芯;5.清潔油冷卻器;6.檢查最小壓力閥;7.檢查傳感器。每年:1.檢查止逆閥;2.檢查冷卻風(fēng)扇;3.檢查液壓缸或步進(jìn)電機(jī)和步進(jìn)限位裝置;4.安全閥校準(zhǔn)(送勞動(dòng)局指定單位強(qiáng)制檢驗(yàn))。保養(yǎng)計(jì)劃運(yùn)行時(shí)間保養(yǎng)計(jì)劃保養(yǎng)操作500小時(shí) A 針對(duì)新機(jī)的磨合期，更換油和油過(guò)濾器2500小時(shí) B 更換油和油過(guò)濾器，如果使用非Univalent專用油3000小時(shí) C 更換空氣過(guò)濾器芯4500小時(shí) D 更換油、油過(guò)濾器、油氣分離器、檢查壓力和溫度的讀數(shù)，執(zhí)行指示燈和顯示屏的測(cè)試，檢查可能出現(xiàn)的空氣，油和水的泄漏拆除并清洗氣水分離器中的浮球閥，測(cè)試溫度故障停機(jī)功能，測(cè)試安全閥。每2000小時(shí) 按要求給主電機(jī)的軸承加潤(rùn)滑脂。附注:1)如果壓縮機(jī)的運(yùn)行大氣環(huán)境很臟，過(guò)濾器的保養(yǎng)應(yīng)更頻繁，更換已損壞的或嚴(yán)重受污染的過(guò)濾器芯。2)當(dāng)油氣分離器上的壓降超過(guò)1bar時(shí)，最好在工作壓力穩(wěn)定時(shí)檢查壓縮要加載運(yùn)行時(shí)的壓降。3)有任何泄漏時(shí)，均應(yīng)立即處理，已損壞的軟管或軟管連接件須立即更換掉。空壓機(jī)保養(yǎng)對(duì)照表保養(yǎng)項(xiàng)目 2000H 4000H 6000H 8000H 10000H 12000H 14000H 16000H 18000H 20000H油過(guò)濾器 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √空氣過(guò)濾器 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √冷卻油 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √油氣分離器 √ √ √ √ √潤(rùn)滑油脂 √ √ 卸荷閥維修包 √ √ 最小壓力閥維修包 √ √ 斷油閥維修包 √ √ 恒溫閥維修包 √ √ 單向閥維修包 √ √ 水分離器維修包 √ √ 散熱器清洗 √ √ 連軸膠 √ √ 油管 √油位計(jì) √防震膠墊 √馬達(dá)軸承更換 √機(jī)頭大修 √: 回答者：網(wǎng)友

產(chǎn)品精選

我來(lái)回答