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鉆不銹鋼用什么直鉆最好

我準(zhǔn)備在一塊不銹鋼上面鉆一個(gè)直徑34毫米和幾個(gè)直徑8毫米的孔，買了市面上幾個(gè)說(shuō)專門打不銹鋼的鉆頭,萬(wàn)金,希得,還有天工的,但不怎么好鉆,不知道怎樣鉆更好麻煩懂行的大大推薦幾個(gè)牌子以及不銹鋼鉆孔需要注意的一些技巧,感謝: 問(wèn) 提問(wèn)者：網(wǎng)友 | 2017-02-12

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在不銹鋼工件上鉆孔常采用麻花鉆，對(duì)淬硬不銹鋼，可用硬質(zhì)合金鉆頭，有條件時(shí)可用超硬高速鋼或超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金鉆頭。鉆孔時(shí)扭矩和軸向力大，切屑易粘結(jié)、不易折斷且排屑困難，加工硬化加劇，鉆頭轉(zhuǎn)角處易磨損，鉆頭剛性差易產(chǎn)生振動(dòng)。因此要求鉆頭磨出分屑槽，修磨橫刃以減小軸向力，修磨成雙頂在不銹鋼工件上鉆孔常采用麻花鉆，對(duì)淬硬不銹鋼，可用硬質(zhì)合金鉆頭，有條件時(shí)可用超硬高速鋼或超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金鉆頭。鉆孔時(shí)扭矩和軸向力大，切屑易粘結(jié)、不易折斷且排屑困難，加工硬化加劇，鉆頭轉(zhuǎn)角處易磨損，鉆頭剛性差易產(chǎn)生振動(dòng)。因此要求鉆頭磨出分屑槽，修磨橫刃以減小軸向力，修磨成雙頂角以改善散熱條件。不銹鋼斷屑鉆頭的具體參數(shù)及適用的鉆削用量見(jiàn)表7。 S形硬質(zhì)合金鉆頭的特點(diǎn)是：無(wú)橫刃，可減小軸向力50%；鉆心處前角為正值，刃口鋒利；鉆心厚度增大，提高了鉆頭剛性；有兩個(gè)噴切削液孔；圓弧形切削刃及排屑槽分布合理，便于切屑成小塊，以利排出。可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金淺孔鉆的特點(diǎn)是：鉆頭前端不對(duì)稱裝有兩片凸三角形刀片，分屑切除孔的不同部分，能自動(dòng)定心，孔的直線性好，并且切入切出長(zhǎng)度短；刀片前刀面上帶有多個(gè)坑狀斷屑槽，切削性能良好，尤其是斷屑可靠，切屑呈一致的碎卷屑；內(nèi)冷卻使切削液直接噴向鉆削加工表面，改善冷卻效果，排屑非常通暢；特別是可根據(jù)工件材料采用不同牌號(hào)的硬質(zhì)合金刀片，切削速度達(dá)80～120m/min，鉆削非常輕快。加工奧氏體不銹鋼的鉆削用量見(jiàn)表8。表7 不銹鋼斷屑鉆頭的斷屑槽和鉆削用量鉆頭直徑d0 (mm) 半徑RE (mm) 寬度BA (mm) 半徑RE (mm) 寬度BE (mm) 主軸轉(zhuǎn)速n (m/min) 進(jìn)給量f (mm/r) ＞8～15 3.0～5.0 2.5～3.0 2.0～3.5 1.0～2.5 210～335 0.09～0.12 ＞15～20 5.0～6.5 3.0～3.5 3.5～4.0 2.5～3.0 210～265 ＞20～25 6.5～7.5 3.5～4.5 4.0～4.5 2.8～3.3 170～210 0.12～0.14 ＞25～30 7.5～8.5 4.5～5.0 4.5～5.0 3.0～3.5 132～170 鉆削不銹鋼時(shí)，經(jīng)常發(fā)現(xiàn)鉆頭容易磨損、折斷，孔表面粗糙，有時(shí)出現(xiàn)深溝而無(wú)法消除；孔徑過(guò)大，孔形不圓或向一邊傾斜等現(xiàn)象。在操作時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng)： 1. 幾何形狀必須刃磨正確，兩切削刃要保持對(duì)稱。鉆頭后角過(guò)大，會(huì)產(chǎn)生“扎刀”現(xiàn)象，引起顫振，使鉆出的孔呈多角形。應(yīng)修磨橫刃，以減小鉆孔軸向力。 2. 鉆頭必須裝正，保持鉆頭鋒利，用鈍后應(yīng)及時(shí)修磨。 3. 合理選擇鉆頭幾何參數(shù)和鉆削用量，按鉆孔深度要求，應(yīng)盡量縮短鉆頭長(zhǎng)度、加大鉆心厚度以增加剛性。使用高速鋼鉆頭時(shí)，切削速度不可過(guò)高，以防燒壞刀刃。進(jìn)給量不宜過(guò)大，以防鉆頭磨損加劇或使孔鉆偏，在切入和切出時(shí)進(jìn)給量應(yīng)適當(dāng)調(diào)小。 4. 充分冷卻潤(rùn)滑，切削液一般以硫化油為宜，流量不得少于5～8 L/min，不可中途停止冷卻，在直徑較大時(shí)，應(yīng)盡可能采用內(nèi)冷卻方式。 5. 認(rèn)真注意鉆削過(guò)程，應(yīng)及時(shí)觀察切屑排出狀況，若發(fā)現(xiàn)切屑雜亂卷繞立即退刀檢查，以防止切屑堵塞。還應(yīng)注意機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)退刀，不能讓鉆頭在鉆削表面上停留，以防鉆削表面硬化加劇。表8 奧氏體不銹鋼的鉆削用量鉆頭直徑d0 (mm) 主軸轉(zhuǎn)速n (m/min) 進(jìn)給量f (mm/r) ≤5 1000～700 0.08～0.15 ＞5～10 750～500 ＞10～15 600～400 0.12～0.25 ＞15～20 450～200 0.15～0.35 ＞20～30 400～150 ＞30～40 250～100 0.20～0.40 推薦品牌:大連遠(yuǎn)東(全磨制直鉆),上工不銹鋼專用直鉆,雷工全磨制直鉆,NACHI涂層直鉆: 回答者：網(wǎng)友

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