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螺桿空壓機有哪些故障?然后怎么處理?請大家列舉,謝謝

請大家把螺桿空壓機遇到的故障和解除故障的原因列舉說明,以共我等共同學(xué)習(xí),
提問者:網(wǎng)友 2017-06-10
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螺桿壓縮機常見故障及排除方法 一、故障及排除方法 壓縮機可能發(fā)生故障及修理方法見表二。表二:壓縮機故障及修理方法表故 障 原 因 排 除 方 法1、壓縮機不加載 a、氣管路上壓力超過額定負荷壓力,壓力調(diào)節(jié)器斷開 不必采取措施,氣管路上的壓力低于壓力調(diào)節(jié)器加載(位)壓力時,壓縮機會自動加載。 b、電磁閥失靈 拆下檢查,必要時更換 c、油氣分離器與卸荷閥間的控制管路上有泄漏 檢查管路及連接處,若有泄漏則需修補。2、壓縮機超溫 a、無油或油位太低 檢查,必要時加油,但不允許加油過多。 b、油過濾器阻塞 更換油過濾器。 c、斷油閥失靈,閥芯卡死 拆下檢查。 d、油氣分離器濾芯堵塞或阻力過大 拆下檢查或更換 e、油冷卻器表面被堵塞 檢查,必要時清洗3、耗油過多 a、油位過高 檢查油位,卸除壓力后排油至正常位置 b、油氣分離器濾芯失效 拆下檢查或更換 c、泡沫過多 更換推薦牌號的油 d、油氣分離器濾芯回油管管接頭處限流孔阻塞 清洗限流孔 e、用油不對 更換推薦牌號的油4、噪聲增高 a、進氣端軸承損壞 拆下更換 b、排氣端軸承損壞 拆下更換 c、電機軸承損壞 拆下更換5、排氣量、壓力低于規(guī)定值 a、耗氣量超過排氣量 檢查相連接的設(shè)備,清除泄漏點或減少用氣量 b、空氣濾清器濾芯阻塞 拆下檢查,必要時應(yīng)清洗或更換濾芯 c、安全閥泄漏 拆下檢查,如修理后仍不密封則更換 d、壓縮機失效 與制造廠聯(lián)系,協(xié)商后檢查壓縮機 e、油氣分離器與卸荷閥間的控制管路上有泄漏 檢查管路及連接處,若有泄漏則需修補6、停車后空氣油霧從空氣濾清器中噴出 壓縮機單向閥泄漏或損壞 拆下檢查,如有必要則要更換,并應(yīng)同時更換空氣濾清器濾芯 7、停車后空氣過濾器中噴油 斷油閥堵塞 拆下檢查清洗,且更換空氣濾清器濾芯8、運行過程中不排放冷凝液 排放管堵塞 檢查并疏通 自動疏水閥失靈 拆下檢查9、加載后安全閥馬上泄放 安全閥失靈 拆下檢查更換損壞的零部件10、壓縮機運轉(zhuǎn)正常,停機后啟動困難 a、使用油牌號不對或用混合油 應(yīng)清潔后徹底換油 b、油質(zhì)粘、結(jié)焦 應(yīng)清潔后徹底換油 c、軸封嚴重漏氣 拆下更換 d、卸荷閥瓣原始位置變動 重新調(diào)整位置11、卸荷后壓力繼續(xù)上升 a、同第10條c 同第10條c b、同第10條d 同第10條d二、調(diào)整和維修 1.空氣濾清器 吸入空氣中的灰塵被阻隔在濾清器中,以避免壓縮機被過早的磨損和油分離器被阻塞,通常在運轉(zhuǎn)1000個小時或一年后,要更換空氣濾清器,在多灰塵地區(qū),則更換時間間隔要縮短。濾清器維修時必須停機,為了減少停車時間建議換上一個新的或已清潔過的備用濾清器。 清潔濾清器步驟如下: a 對著一個平的面輪流輕敲濾清器的兩端面,以除去絕大部分重而干的灰沙。 b 用小于0.28MPa的干燥空氣沿吸入空氣相反的方向吹,噴嘴與摺疊紙至少相距25毫米,并沿其方向上下吹。 c 如果濾芯上有油脂,則應(yīng)更換新濾芯。 d 濾清器內(nèi)放一燈進行檢查,如發(fā)現(xiàn)變薄,有針孔或破損之處應(yīng)廢棄不用。 2.冷卻器 a. 對于風(fēng)冷型機組,其板翅式冷卻器的外表面要特別留意保持清潔,否則將降低冷卻效果,因此應(yīng)根據(jù)工作條件,定期清洗。 清洗方法:用纖維刷除去冷卻器上的灰塵。千萬不要用金屬絲做的刷子或金屬制品除塵。然后用壓縮空氣與冷卻風(fēng)反向吹洗冷卻器。如果有必要用清洗劑進行內(nèi)部清洗,請與無錫壓縮機股份有限公司聯(lián)系。 b. 對于水冷型機組,其管殼式冷卻器的管子內(nèi)、外表面要特別注意保持清潔,否則將降低冷卻效果,因此應(yīng)根據(jù)工作條件,定期清洗。清洗前請與無錫壓縮機股份有限公司聯(lián)系。
回答者:網(wǎng)友
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