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空壓機(jī)漏油.故障和維修

提問者:網(wǎng)友 2018-07-18
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空壓機(jī)的故障檢修 【空壓機(jī)不打氣】 故障現(xiàn)象: 空壓機(jī)無壓力空氣排出。 故障原因: 1、空壓機(jī)松壓閥卡滯。閥片變形或斷裂。 2、進(jìn)、排氣口積碳過多。 故障的判斷與排除方法: 1、檢查松壓閥組件,清洗、更換失效件。 2、拆檢缸蓋,檢查閥片,更換變形、斷裂的閥片。 3、拆檢缸蓋,清理閥座板、閥片。 【空氣壓為不足】 故障現(xiàn)象:在發(fā)動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),空壓機(jī)向儲氣罐充氣的情況下,氣壓表指示氣壓達(dá)不到起步壓力值。 故障原因: 1、氣壓表失靈。 2、空壓機(jī)與發(fā)動機(jī)之間的傳動皮帶過松打滑或空壓機(jī)到儲氣罐之間的管路破裂或接頭漏氣。 3、油水分離器、管路或空氣濾清器沉積物過多而堵塞。 4、空壓機(jī)排氣閥片密封不嚴(yán),彈簧過軟或折斷,空壓機(jī)缸蓋螺栓松動、砂眼和氣缸蓋襯墊沖壞而漏氣。 5、空壓機(jī)缸套與活塞及活塞環(huán)磨損過甚而漏氣。 故障的判斷與排除方法: 1、觀察氣壓表,如果指示壓力不足,可讓發(fā)動機(jī)中速運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,壓力仍不見上升或上升緩慢,當(dāng)踏下制動踏板時,放氣聲很強(qiáng)烈,說明氣壓表損壞,這時應(yīng)修復(fù)氣壓表。 2、如果上述試驗(yàn)無放氣聲或放氣聲很小,就檢查空壓機(jī)皮帶是否過松,從空壓機(jī)到儲氣罐、到控制閥進(jìn)氣管、接頭是否有松動、破裂或漏氣處。 3、如果空壓機(jī)不向儲氣罐充氣,檢查油水分離器和空氣濾清器及管路內(nèi)是否污物過多而堵塞,如果是堵塞,應(yīng)清除污物。 4、經(jīng)過上述檢查,如果還找不到故障原因,則應(yīng)進(jìn)一步檢查空壓機(jī)的排氣閥是否漏氣,彈簧是否過軟或折斷,氣缸蓋有無砂眼、襯墊是否損壞,根據(jù)所查找的故障更換或修復(fù)損壞零件。 5、檢查空壓機(jī)缸套、活塞環(huán)是否過度磨損。 6、檢查并調(diào)整卸荷閥的安裝方向與標(biāo)注(箭頭)方向是否一致。 【空壓機(jī)竄油】 故障現(xiàn)象: 1、在空氣濾清器及排氣口有機(jī)油溢出。 2、儲氣罐(濕)放水時有過量的機(jī)油溢出。 故障原因: 1、吸氣受阻或進(jìn)氣過濾不好。 2、回油受阻。 3、空壓機(jī)缸套與活塞及活塞環(huán)磨損過甚或油環(huán)裝反、卡滯而潤滑油上竄。 4、空壓機(jī)冷卻不完全。 5、臟物沒有經(jīng)常從儲氣罐內(nèi)排出。 6、空壓機(jī)運(yùn)行時間過長。 7、發(fā)動機(jī)曲柄箱的壓力過高。 8、發(fā)動機(jī)油壓過高。 9、潤滑油變質(zhì)。 10、空壓機(jī)有缺陷。 故障的判斷與排除方法: 1、檢查空壓機(jī)濾清器,如果有損壞、缺陷或不干凈的空氣濾芯,及時更換損壞部件;檢查空壓機(jī)進(jìn)氣管是否有扭結(jié)或變形,保證進(jìn)氣管道具有最低要求的內(nèi)圈直徑(建議15.9毫米以上)。 2、檢查回油管是否有過多的彎曲、扭結(jié)及障礙。建議最
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