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怎樣判斷谷輪壓縮機(jī)高低壓竄氣

提問者:網(wǎng)友 2018-07-27
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渦旋壓縮機(jī)的泄漏分析 泄漏問題仍然是阻礙渦旋壓縮機(jī)等渦旋機(jī)械發(fā)展的主要障礙之一。渦旋壓縮機(jī)中主要有內(nèi)、外泄漏兩種形式。外泄漏影響排氣量,降低了容積效率以及整機(jī)效率。渦旋壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)決定了其特殊的泄漏通道,為了開發(fā)安全高效的渦旋壓縮機(jī),需要從渦旋壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)出發(fā),分析端面、結(jié)合面、間隙、徑向和切向的泄漏特點(diǎn),并相應(yīng)的確定密封方法和結(jié)構(gòu)形式,妥善解決泄漏問題。 氣體的主要泄漏形式有:動(dòng)、靜渦盤結(jié)合面的端面泄漏、靜渦盤與支架體的結(jié)合面泄漏、曲軸與壓蓋的間隙泄漏、通過(guò)軸向間隙的徑向泄漏和徑向間隙的切向泄漏。 1) 端面泄漏 動(dòng)、靜渦旋盤結(jié)合面的端面泄漏是由于動(dòng)渦旋盤處于浮動(dòng)狀態(tài)而造成的,在剛啟動(dòng)時(shí)由于背壓腔處于常壓,動(dòng)渦盤受到軸向氣體力的作用而離開靜渦盤,端面泄漏嚴(yán)重,隨著背壓腔氣體壓力的升高,動(dòng)渦盤逐漸靠向靜渦盤,動(dòng)、靜渦盤問形成的油膜有密封和承壓作用。 2) 結(jié)合面泄漏 靜渦旋盤與支架體的結(jié)合面泄漏是由于結(jié)合表面微觀的不平度,加之固體墊片在螺栓擰緊后,受到?jīng)_擊振動(dòng)、溫度、壓力、介質(zhì)等作用,使墊片受剪、螺栓伸長(zhǎng)或松動(dòng),長(zhǎng)期下去固體墊片就會(huì)失去彈性,喪失密封作用而導(dǎo)致泄漏。 3) 間隙泄漏 曲軸與壓蓋的間隙泄漏是由于兩者的配合造成的,背壓腔中的天然氣沿著主軸承、軸瓦進(jìn)入支架體后部,通過(guò)曲軸與壓蓋的間隙泄漏到大氣中,這樣不但增加了環(huán)境的危險(xiǎn)性,而且破壞了渦旋壓縮機(jī)的軸向平衡。 4) 徑向泄漏 徑向泄漏是由動(dòng)渦盤渦圈頂端與靜渦盤盤底以及靜渦盤渦圈頂端與動(dòng)渦盤盤底之間的軸向間隙在壓差的作用下而引起的工質(zhì)泄漏。引起軸向間隙的因素很多,比如渦盤渦圈高度的加工誤差,動(dòng)渦盤和靜渦盤的安裝精度,渦旋齒的磨損和變形,壓縮機(jī)運(yùn)行過(guò)程中軸承承受壓力的不一致以及防自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)不能完全控制動(dòng)渦盤的自轉(zhuǎn)等。在動(dòng)渦盤背面引入壓縮氣體來(lái)平衡軸向力的結(jié)構(gòu)中,氣體力的變化也會(huì)導(dǎo)致軸向間隙發(fā)生變化,再加上傾覆力矩和升、降速對(duì)渦盤的作用,使得軸向間隙呈現(xiàn)不均勻性。相對(duì)來(lái)說(shuō),軸向間隙的泄漏線長(zhǎng)度比徑向間隙的泄漏線長(zhǎng)度大得多,因此阻止通過(guò)軸向間隙的徑向泄漏對(duì)提高整機(jī)性能有著重要的作用,這些因素就使得軸向間隙的分析十分困難,一般工程應(yīng)用都假定軸向間隙均勻相等而且為一個(gè)固定值。對(duì)于變頻渦旋壓縮機(jī),需要在動(dòng)、靜渦盤的渦旋齒頂部開設(shè)密封槽,把由自潤(rùn)滑材料制成的密封條放置于密封槽中來(lái)密封通過(guò)軸向間隙的徑向泄漏。 5) 切向泄漏 切向泄漏是由動(dòng)、靜渦盤的內(nèi)外側(cè)型線之間存在的徑
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