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誰能提供氣門搖桿軸支座的鉆孔的夾具設計方案啊,十分感激!

2個直徑13的孔的夾具設計!
提問者:網友 2017-08-05
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1 零件的作用 該零件是1105型柴油機中的搖臂結合部的氣門搖臂軸支座。 mm孔裝搖臂軸,軸兩端各安裝一進、排氣氣門搖臂。 mm孔內裝一個減壓軸,用于降低汽缸內壓力,便于啟動柴油機,兩孔間距 mm,可以保證減壓軸在搖臂上打開氣門,實現減壓。該零件通過 mm小孔用M10螺桿與汽缸相連。該零件是柴油機氣門控制系統(tǒng)的一個重要零件。2.2 零件的工藝分析分析零件圖紙,圖紙的各視圖不清晰,尺寸標注完整,能夠表達清楚零件的各個部分,技術條件標注合理,表面粗糙度標注合理,尺寸公差標注完整,能夠完整表述加工要求。該零件加工表面分兩種,主要是孔的加工,圓柱端面平面加工。將零件圖重新繪制在A3圖紙上,詳見附圖?,F將主要加工部分表述如下:2.2.1孔加工該零件共有4個孔要加工,其中 mm、 mm孔加工要求較高,兩孔中間距 mm, mm孔中心與底平面距離 mm, mm孔中心與底面距離49 0.05mm。有平行度要求,表面粗糙度1.6,需精加工, mm小孔直接鉆出即可,另 斜小孔直接鉆出。2.1.2 面的加工該零件需加工平面為22×36底面精度要求較高,是后續(xù)工序的精基準面,需精加工,上端面要求高,粗銑即可。 26圓柱兩端面粗銑,  28圓柱兩端粗糙度要求3.2,要精銑。由以上分析知,該零件的加工應先加工面,孔以面為基準。保證孔中心與底面的距離,平行度。工藝規(guī)程設計3.1確定毛坯:3.1.1毛坯的制造形式: 零件材料為HT200,根據選擇毛坯應考慮的因素,該零件體積較小、形狀不是很復雜,外表面采用不去除材料方法獲得粗糙度,由于零件生產類型為成批、大批生產,而砂型鑄造生產成本低,設備簡單,故本零件毛坯采用砂型鑄造。3.1.2毛坯的設計:由于生產類型為成批、大批生產,考慮毛坯生產成本和機械加工成本,毛坯制造方法為砂型鑄造, 18、 16孔需精加工,要留加工余量,故孔不宜鑄出,其他小孔不鑄出。查≤金屬加工工藝及工裝設計≥(黃如林、汪群主編,化學工業(yè)出版社)確定加工余量:砂型鑄造,公差等級:(CT7~9)查表1 - 6,取CT8 加工余量等級:11~13G 查表1 - 8,取G 切削余量:查表1 – 9,基本尺寸小于100mm,故加工余量為單側3.0mm,雙側2.5mm 鑄件尺寸公差值:查表1 – 11基本尺寸小于50mm,取0.8mm,小于30mm,取0.6mm
回答者:網友
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