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液壓控制閥的使用與維護(hù)

急求“液壓控制閥的使用與維護(hù)”畢業(yè)論文 5000字謝謝?。?！: 問提問者：網(wǎng)友 | 2018-08-18

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控制閥維護(hù)管理的三點(diǎn)措施控制閥的性能直接影響控制系統(tǒng)的控制品質(zhì)，進(jìn)而影響產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。如果不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)控制閥的故障并予以排除，或者對(duì)控制閥疏于管理，忽略控制閥對(duì)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的影響，而只是在其發(fā)生嚴(yán)重故障或引起事故時(shí)才予以重視，勢必會(huì)對(duì)企業(yè)的正常運(yùn)行產(chǎn)生嚴(yán)重影響，造成不可估量的損失。一座現(xiàn)代化的過程控制工廠會(huì)采用數(shù)百臺(tái)乃至數(shù)千臺(tái)控制閥作為自動(dòng)控制系統(tǒng)的執(zhí)行器來控制生產(chǎn)過程中的流量、壓力、溫度、液位等各種工藝參數(shù)。加強(qiáng)控制閥的維護(hù)管理，保持控制閥的最佳狀態(tài)與性能是現(xiàn)代化企業(yè)實(shí)現(xiàn)精細(xì)管理的重要因素。改進(jìn)控制閥的維護(hù)管理，建議從以下三方面入手，為逐步降低企業(yè)的生產(chǎn)成本奠定基礎(chǔ)。建立定期檢修檢測機(jī)制目前，多數(shù)情況下，我們根據(jù)感官以及經(jīng)驗(yàn)來判斷控制閥是否存在問題隱患，從而決定是否對(duì)閥門進(jìn)行維護(hù)修理。但是，由于人類感官功能及經(jīng)驗(yàn)的局限性，很多控制閥故障，特別是故障隱患并不容易被發(fā)現(xiàn)，閥門似乎仍處于正常工作狀態(tài)。而事實(shí)上，貌似正常的閥門，相當(dāng)一部分存在著各種故障隱患，甚至是危險(xiǎn)的故障隱患。控制閥故障的根源是由于閥門長時(shí)間在各種各樣的因素作用下工作，而這些因素對(duì)閥門影響作用的結(jié)果是不斷變化并累積疊加的。不穩(wěn)定因素的影響發(fā)展到一定程度，就會(huì)在瞬間轉(zhuǎn)化為故障體現(xiàn)。因此，瞬間發(fā)生的閥門故障是在各種因素相互影響下，經(jīng)過一定時(shí)間的“損壞累積過程”的結(jié)果。事實(shí)表明，如果在閥門出現(xiàn)故障后采取維修補(bǔ)救措施，不僅維修成本增大了數(shù)倍、數(shù)十倍，而且對(duì)企業(yè)生產(chǎn)的影響也遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于預(yù)防性維修。閥門故障導(dǎo)致的意外事故或停車甚至?xí)o企業(yè)造成不可估量的損失。如果在閥門漸進(jìn)損壞的過程中，即故障發(fā)生前，建立定期兼修檢測機(jī)制，對(duì)閥門予以定期損失預(yù)防性檢修，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并修復(fù)故障發(fā)生之前的輕微損壞，則可以避免故障的形成，防微杜漸將閥門故障對(duì)企業(yè)生產(chǎn)的影響降至最低。采用正確維修工藝控制閥的故障在控制系統(tǒng)故障中占有較大比例。分析判斷控制閥的故障是技術(shù)管理人員經(jīng)常性的工作。因此，正確分析判斷控制閥故障原因，采用正確工藝修復(fù)控制閥對(duì)于提高維護(hù)工作效率至關(guān)重要。不同品質(zhì)的控制閥，其故障發(fā)生頻率以及故障原因會(huì)有很大差別?？刂崎y的工作條件比較復(fù)雜，因此控制閥的故障現(xiàn)象多種多樣。一般來說，致使控制閥發(fā)生故障的原因主要有四種類型：選型錯(cuò)誤、安裝不當(dāng)、使用欠妥、疲勞損壞。各個(gè)儀表附件控制著控制閥的工作。因此，多種原因可能導(dǎo)致閥門出現(xiàn)同一故障。造成控制閥常見的填料外: 回答者：網(wǎng)友

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