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中國(guó)汽車零部件企業(yè)日子有多難?

作者: 汽配人網(wǎng) 發(fā)表于: 2005-08-17
     就在北京車展開張前夕,首屆中國(guó)汽車零部件企業(yè)年會(huì)在北京召開。在6月7日上午的專題演講中,一汽富奧汽車零部件公司總經(jīng)理田雨時(shí)的一篇“一汽富奧汽車零部件公司面臨的挑戰(zhàn)和應(yīng)對(duì)措施”,讓在座的很多中國(guó)汽車零部件企業(yè)出了一口氣,而那些跨國(guó)公司的老外們的反應(yīng)則只能是頻頻地?fù)u頭。 
     
    田雨時(shí)到底說了些什么,讓在場(chǎng)的人們有如此強(qiáng)烈的反應(yīng)?
    
    田雨時(shí)的開場(chǎng)白是這么說的:今天的會(huì)議是我們汽車零部件企業(yè)自己的年會(huì),當(dāng)然我就可以在自家人面前說說心里的話,如果我的話傷到了在場(chǎng)的什么人,請(qǐng)大家一定諒解。
    
    在接下來的幾十分鐘里,相信田雨時(shí)的每一句話都震動(dòng)了所有在場(chǎng)的聽眾。
    
    整車廠的日子越來越好過,而我們的生存空間卻越來越小
    
    田雨時(shí)曾擔(dān)任過一汽黨委組織部長(zhǎng)、一汽黨委辦公室主任、一汽總經(jīng)理助理、1998年以后至今一直擔(dān)任一汽集團(tuán)總經(jīng)理助理和富奧公司總經(jīng)理。田雨時(shí)說他是中國(guó)最后一個(gè)中央直屬汽車零部件企業(yè)的“末代皇帝”。他自嘲地對(duì)會(huì)議代表們說,你們?cè)谧拿恳晃欢际歉粖W的產(chǎn)權(quán)擁有者,如果我經(jīng)營(yíng)得不好,就會(huì)對(duì)不起你們。他的意思是說富奧是一家純粹的國(guó)有企業(yè)。但即使是這樣性質(zhì)的一家企業(yè),面臨的挑戰(zhàn)與其它企業(yè)界也沒什么兩樣。
    
    田雨時(shí)說,富奧和所有的中國(guó)汽車零部件企業(yè)一樣,面臨的最大挑戰(zhàn)就是“整車廠才是我們的上帝,它們的日子正越來越好過,而我們的生存空間正越來越小”。
    
    田雨時(shí)認(rèn)為壓力來自多方面。首先是來自國(guó)際市場(chǎng)的壓力。隨著中國(guó)加入WTO,零部件進(jìn)口關(guān)稅降低至15%,大批的零部件開始涌入國(guó)內(nèi)市場(chǎng)。2003年進(jìn)口額大約60多億歐元,相當(dāng)于國(guó)內(nèi)零部件行業(yè)全年銷售額的30%;
    
    其次來自中國(guó)汽車行業(yè)的暴利誘惑。據(jù)國(guó)務(wù)院發(fā)展研究中心的專家估計(jì),我國(guó)轎車行業(yè)的平均利潤(rùn)大約在28%左右,這在全世界都是罕見的。在暴利誘惑下,SKD生產(chǎn)方式盛行,而且大都是外國(guó)品牌的中高級(jí)車型。為了謀取最大利潤(rùn),對(duì)于SKD生產(chǎn)方式國(guó)內(nèi)企業(yè)和外資一拍即和。田雨時(shí)說,2003年新上市的所有新車幾乎30%的零部件都是進(jìn)口的。田雨時(shí)說他不明白為什么政府會(huì)鼓勵(lì)這種生產(chǎn)方式。
    
    第三來自外資企業(yè)的壓力。田雨時(shí)認(rèn)為目前在中國(guó)投放的所謂新車型都不是在我國(guó)境內(nèi)開發(fā)的,即使一些號(hào)稱與全球同步的新車型,也都早已在國(guó)外建好了零部件配套基地,你要在國(guó)內(nèi)生產(chǎn),可以,但配套零部件必須用我進(jìn)口的。“這些企業(yè)是誰(shuí),我不點(diǎn)名,大家也知道。”田雨時(shí)認(rèn)為,導(dǎo)致國(guó)內(nèi)零部件企業(yè)散亂差的一個(gè)重要原因,是我們的零部件企業(yè)配套能力太差,很少有那種可以為不同整車廠配套的企業(yè),加上某些整車廠的產(chǎn)量有限,使零部件企業(yè)無法形成經(jīng)濟(jì)規(guī)模,要做大當(dāng)然就更難。
    
    第四來自產(chǎn)品認(rèn)證的壓力。一個(gè)新車型在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)投放,國(guó)內(nèi)零部件企業(yè)都想供貨,但卻不能,因?yàn)槟惚仨毻ㄟ^外國(guó)零部件生產(chǎn)廠商的認(rèn)證。可本來那些外國(guó)零部件生產(chǎn)商就已經(jīng)是那個(gè)新車型的零部件供應(yīng)者,現(xiàn)在你要去奪它的飯碗,它怎么會(huì)讓你順利通過質(zhì)量認(rèn)證,又怎么能心甘情愿地給你合格證呢?
    
    第五來自外資采購(gòu)策略的壓力。在那些外資企業(yè)或合資企業(yè)的采購(gòu)單上,采購(gòu)量小的,可以放棄,采購(gòu)量大的,決不放棄。大家都知道在北京建立了采購(gòu)中心,實(shí)行“模塊式”供應(yīng),外資采購(gòu)的大都是這種模塊式零部件,而組成這種模塊式零部件中的零部件,卻大部分是進(jìn)口件。這就使中國(guó)的零部件供應(yīng)商們淪為了真正意義上的二級(jí)供貨者,而外資企業(yè)才是真正的一級(jí)供貨商。
    
    第六來自開發(fā)能力的壓力。雖然我們生產(chǎn)的新車會(huì)號(hào)稱有40%的國(guó)產(chǎn)化率,但一輛汽車上最重要的部分,如發(fā)動(dòng)機(jī)、變速器,或者發(fā)動(dòng)機(jī)上的燃油噴射系統(tǒng)、車內(nèi)的主被動(dòng)安全系統(tǒng)、電子控制系統(tǒng)等,凡是具有高附加值的產(chǎn)品幾乎都是由外國(guó)廠商供貨。我們的零部件供應(yīng)只停留在諸如音響、內(nèi)飾等低利潤(rùn)的產(chǎn)品方面。德爾福就幾乎已將中國(guó)汽車行業(yè)的電控系統(tǒng)一網(wǎng)打盡了。
    
    第七來自匯率變化的壓力。據(jù)估計(jì),至今歐元升值已近30%。歐元升值給國(guó)內(nèi)企業(yè)帶來多大的壓力,用一汽-大眾銷售公司總經(jīng)理李武的話形容就是“損失慘重”。他說歐元每升值一個(gè)點(diǎn),一汽-大眾的利潤(rùn)就要損失一個(gè)億。
    
    第八來自全球采購(gòu)的壓力。田雨時(shí)認(rèn)為所謂的全球采購(gòu)是一種“片面的理論”。強(qiáng)調(diào)理論,可以,但要真正做到就不容易了。因?yàn)檫@會(huì)涉及到本民族、本企業(yè)的利益。而當(dāng)真正影響到這兩個(gè)根本利益的時(shí)候,就會(huì)把所謂的全球采購(gòu)理論放到一邊去。人家會(huì)用這套理論來打我們,而我們有些人還認(rèn)識(shí)不到其中的奧妙,還用它來打自己人。田雨時(shí)認(rèn)為,德爾福、電裝等公司都是從原來的整車廠剝離出來的,每年六七百萬輛的生產(chǎn)能力足以養(yǎng)活它們,而我們的整車廠只有那么點(diǎn)市場(chǎng),當(dāng)然養(yǎng)活不了零部件企業(yè)。這就好比要一個(gè)2歲的小孩與一個(gè)20歲的年青人比賽打拳,怎么可能獲勝?,F(xiàn)代想進(jìn)入豐田的采購(gòu)系統(tǒng),就是進(jìn)不去,因?yàn)樨S田已經(jīng)有了自己的供貨系統(tǒng),如果一定要進(jìn)去,就必須加付10%以上的費(fèi)用。這樣干的前景就是“全軍覆滅”。
    
    第九來自國(guó)內(nèi)整車市場(chǎng)的壓力。近兩年國(guó)內(nèi)整車市場(chǎng)不斷降價(jià),首當(dāng)其沖的就是零部件企業(yè)。由于各方面條件限制,目前我國(guó)很多零部件企業(yè)只能給一家整車廠供貨。整車廠為爭(zhēng)奪市場(chǎng)份額不斷降價(jià),零部件供應(yīng)商就成了任人宰割的羔羊,毫無辦法。
    
    第十來自國(guó)外招標(biāo)的壓力。招標(biāo)并不可怕,大家都站在同一起跑線上,競(jìng)爭(zhēng)就是了。但可怕的是國(guó)內(nèi)企業(yè)互相傾軋,互相壓價(jià)。我100,你80,他60。外國(guó)人說要比國(guó)際市場(chǎng)低6個(gè)點(diǎn),國(guó)內(nèi)企業(yè)就敢說可以比那再低10個(gè)點(diǎn)。結(jié)果老外賺了,而我們自己賠了。
    
    在訴了一肚子苦水之后,田雨時(shí)也沒忘了給政府提些建議。他說希望政府能解決一下SKD生產(chǎn)方式;用市場(chǎng)換回一些我們真正需要的技術(shù);用行政手段阻止國(guó)內(nèi)企業(yè)內(nèi)哄,減少內(nèi)耗;限制一下外國(guó)獨(dú)資零部件企業(yè)的進(jìn)入速度;鼓勵(lì)資金向零部件工業(yè)流動(dòng)等。田雨時(shí)說他希望組織零部件企業(yè)年會(huì)的中國(guó)汽車工程學(xué)會(huì)和中國(guó)機(jī)械工業(yè)企業(yè)管理協(xié)會(huì)能把他的意見“向上反映一下”。
    
    世界著名汽車零部件廠商紛紛來華投資建廠技術(shù)合作,給國(guó)內(nèi)企業(yè)提出了新的挑戰(zhàn)
    
    就在田雨時(shí)這番講話的三天之后,博世公司在北京召開新聞發(fā)布會(huì),稱正式與無錫威孚集團(tuán)成立一家注冊(cè)資金2億美元的新合資公司,專門為中國(guó)提供柴油共軌系統(tǒng)。博世在新公司擁有67%的股份。
    
    據(jù)統(tǒng)計(jì),2003年,博世所有在華企業(yè)的銷售額(包括出口)增長(zhǎng)到13億美元,如果不考慮匯率變化,銷售額比上年增長(zhǎng)了25%。其中汽車技術(shù)部的銷售額超過了博世在中國(guó)總收入的一半以上。對(duì)此,博世汽車柴油系統(tǒng)股分有限公司總經(jīng)理齊科甫說,“這為博世取得卓越成就起到了決定性作用”。資料顯示,自20世紀(jì)80年代起,博世已在中國(guó)設(shè)立了10個(gè)代表處、5家貿(mào)易公司和1個(gè)貿(mào)易辦事處、9家獨(dú)資企業(yè)和9家合資企業(yè),在華總投資6億美元。齊科甫說,從今年1月份開始,博世已在中國(guó)生產(chǎn)ABS系統(tǒng),還計(jì)劃2005年開始在中國(guó)生產(chǎn)ESP系統(tǒng)。
    
    隨著世界上大型汽車跨國(guó)公司全部進(jìn)入中國(guó),世界著名汽車零部件廠商也紛紛來華投資建廠或與國(guó)內(nèi)零部件廠進(jìn)行技術(shù)合作,一方面推動(dòng)了我國(guó)汽車零部件產(chǎn)業(yè)的建設(shè)與發(fā)展,另一方面也加劇了國(guó)內(nèi)汽車零部件行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)。
    
    據(jù)統(tǒng)計(jì),目前全國(guó)5000家汽車零部件企業(yè)中有1200家是外商投資企業(yè)。世界最大的9家汽車跨國(guó)公司:通用、福特、戴-克、大眾、豐田、雷諾-日產(chǎn)、標(biāo)致-雪鐵龍集團(tuán)、本田、寶馬都已進(jìn)入中國(guó)。其中大眾、通用、雪鐵龍等跨國(guó)公司來華投資時(shí),為了降低成本和提高本土化程度,還帶動(dòng)了本國(guó)的協(xié)作企業(yè)到我國(guó)投資。如德爾福、博世、伊頓、米其林等世界著名汽車零部件跨國(guó)公司。
    
    有業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為,市場(chǎng)環(huán)境的深刻變化使我國(guó)零部件產(chǎn)業(yè)在競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力上遇到了五個(gè)方面深層次的問題。
    
    首先是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不能適應(yīng)市場(chǎng)結(jié)構(gòu)的變化。我國(guó)零部件產(chǎn)業(yè)是在商用車零部件的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,在乘用車市場(chǎng)發(fā)展日新月異的今天,除了個(gè)別企業(yè)在拓展乘用車零部件市場(chǎng)的過程中得到發(fā)展以外,多數(shù)企業(yè)零部件投資未能充分發(fā)揮其效能,甚至失去了技術(shù)升級(jí)的機(jī)會(huì)。
    
    其次,研發(fā)能力難以適應(yīng)技術(shù)發(fā)展的需要。研發(fā)能力是零部件企業(yè)最重要的核心競(jìng)爭(zhēng)力之一,國(guó)際零部件供應(yīng)商十分重視研發(fā)能力的建設(shè)和投入,如韓國(guó)萬都、德國(guó)貝洱每年在研發(fā)上的投入都達(dá)到銷售收入的6%-7%,同時(shí)也具備一整套科學(xué)、完善的研發(fā)體系。我國(guó)大多數(shù)試驗(yàn)裝備未能很好的發(fā)揮作用,研發(fā)能力還停留在適應(yīng)性研發(fā)的水平。
    
    第三,營(yíng)銷缺乏有效手段。主要表現(xiàn)在一是過分依賴銷售部門和銷售人員對(duì)市場(chǎng)的作用;二是只重視已有市場(chǎng)的占有,忽視潛在市場(chǎng)的前期開發(fā)。
    
    第四,我國(guó)汽車零部件產(chǎn)業(yè)的制造能力還是比較薄弱的環(huán)節(jié),不能適應(yīng)用戶對(duì)質(zhì)量的要求。我國(guó)絕大多數(shù)零部件企業(yè)都通過了ISO9000系列質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)的第三方認(rèn)證,有的企業(yè)還通過了QS9000或TS16949質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)的第三方認(rèn)證,但總的說來,制造能力的不足是質(zhì)量控制最薄弱的環(huán)節(jié)。國(guó)際先進(jìn)的零部件企業(yè),交付不良品率都在100PPM以下,而我國(guó)零部件企業(yè)要達(dá)到這一水平還有很大距離。
    
    第五,在成本控制能力上我國(guó)汽車零部件企業(yè)還不具備優(yōu)勢(shì)。隨著整車市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日趨激烈,價(jià)格戰(zhàn)是經(jīng)常被使用的手段之一,整車企業(yè)必然將價(jià)格的降低向零部件供應(yīng)商轉(zhuǎn)嫁。同時(shí),在QCDS或QCDD的競(jìng)爭(zhēng)原則下,成本因素是最好量化的因素,也是市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中最敏感的因素。而成本控制能力卻不是我國(guó)零部件企業(yè)的優(yōu)勢(shì),一方面,最大限度的減少有形的浪費(fèi)已為人們所認(rèn)同,而無形的浪費(fèi)還沒有被大家所認(rèn)知,如資產(chǎn)的閑置、無效的作業(yè)等;另一方面,冗多的人員、僵化的用人機(jī)制、過重的社會(huì)責(zé)任使得企業(yè)對(duì)業(yè)務(wù)核心化的研究不夠。如何以最低的成本獲取最高的附加價(jià)值將成為企業(yè)降低成本的有效途徑。

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