２００８年是東風(fēng)德納車橋十堰工廠站在新起點、面對新挑戰(zhàn)、創(chuàng)造新業(yè)績的一年。在東風(fēng)公司、東風(fēng)有限、零部件事業(yè)部、東風(fēng)德納車橋有限公司層層召開形勢目標報告會的基礎(chǔ)上，我們對當(dāng)前形勢的認知更加清晰，目標更加明確，這有助于我們２００８年工作的全面開展、對策的有效落實。
面對鋼鐵、燃料等價格持續(xù)上漲的大形勢，我們不能等、靠、要，要積極行動起來，采取多種措施降低制造成本，提高工廠成本競爭力。一是通過工藝改進減輕產(chǎn)品設(shè)計重量，減少加工余量；二是加大零件內(nèi)制化力度，降低采購成本；三是降低后工程不良，減少質(zhì)量索賠金額，有效降低質(zhì)量成本。
質(zhì)量是企業(yè)的生命線。２００８年，東風(fēng)德納車橋十堰工廠將以質(zhì)量管理為中心，繼續(xù)貫徹“以人為本，追求卓越，持續(xù)改進，用戶滿意”的質(zhì)量方針，提高員工的質(zhì)量意識，加強對質(zhì)量過程的管理，追求卓越品質(zhì)，實現(xiàn)精細化管理。工廠將強化質(zhì)量體系管理，將質(zhì)量體系的標準和要求落實到生產(chǎn)過程的每一個環(huán)節(jié)，通過管理評審、內(nèi)部審核來完善監(jiān)督檢查機制，確保質(zhì)量體系有效運行，確保２００８年實現(xiàn)索賠率下降２０％、后工程不良率下降１５％的目標。
現(xiàn)場改善是改善企業(yè)體制、提升綜合競爭力的有效方法。我們要以ＱＣＤ改善活動為重點，堅持“學(xué)習(xí)、執(zhí)行、評價、提高”的工作方法，夯實現(xiàn)場管理基礎(chǔ)，全面提高工廠管理水平。２００８年工廠將更加注重全面深入推進方針管理，進一步加強現(xiàn)場管理；倡導(dǎo)全員以“降成本、爭效益”為重點，圍繞質(zhì)量、成本、交貨期、裝備、安全等工作開展ＱＣＤ改善，力爭達到２條／人的挑戰(zhàn)目標；全面完成４６０橋生產(chǎn)線年產(chǎn)８萬輛份、輪邊雙橋減速器總成年產(chǎn)３萬輛份、重型轉(zhuǎn)向節(jié)年產(chǎn)５萬輛的生產(chǎn)能力提升工作。
加強安全環(huán)保工作的過程監(jiān)控，構(gòu)筑本質(zhì)化安全。２００８年，十堰工廠將繼續(xù)深入貫徹落實“以人為本”的科學(xué)發(fā)展觀，通過ＫＹＴ、安環(huán)教育等活動不斷增強員工安全意識，提高自身防護能力，將“安全第一、預(yù)防為主”的原則植入人心。在管理上采取多層次、低重心的管理手法，將工作重心放在一線班組，開展從干部到員工的多層次管理。同時，２００８年工廠將建立員工違章檔案，將違章記錄納入員工崗位競聘和薪級薪檔晉級的考評內(nèi)容，并將安全工作業(yè)績作為干部績效考核的重要內(nèi)容落實到位，工廠安環(huán)管理制度將日趨完善，管理力度也將日趨嚴格。
為有效激勵員工積極性，２００８年，十堰工廠將建立員工業(yè)績和行為管理體系，有效推行薪酬優(yōu)化和員工結(jié)構(gòu)優(yōu)化工作。通過有效推行薪酬制度改革，優(yōu)化ＫＰＩ績效管理體系，加強業(yè)績導(dǎo)向，體現(xiàn)不同層級崗位人員變動收入與業(yè)績的關(guān)聯(lián)程度，實現(xiàn)為崗位付薪、為能力付薪、為業(yè)績付薪的薪酬管理理念；通過開展員工結(jié)構(gòu)優(yōu)化工作，重新進行定崗定編和全員競聘上崗，并建立科學(xué)合理的員工業(yè)績和行為管理體系，為薪酬體系科學(xué)高效運行提供保證。
站在新的起點，十堰工廠將永葆激情和夢想，團結(jié)協(xié)作，改善創(chuàng)新，為實現(xiàn)公司、工廠又好又快發(fā)展而努力奮斗！
