一個(gè)正確的經(jīng)營方向?qū)ζ髽I(yè)至關(guān)重要。2007年是東風(fēng)懸架彈簧公司本屆領(lǐng)導(dǎo)班子上任的第三年，一開年，班子就達(dá)成共識(shí)：不管市場環(huán)境如何惡劣，都必須以良好的經(jīng)營業(yè)績向關(guān)心指導(dǎo)東風(fēng)懸架發(fā)展、對東風(fēng)懸架發(fā)展抱有殷切期望的上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)交出滿意答卷，并以實(shí)際行動(dòng)向公司干部職工兌現(xiàn)上任之初的承諾，為企業(yè)2008年工作展開及后續(xù)可持續(xù)發(fā)展奠定基礎(chǔ)。
根據(jù)這一思路，該公司進(jìn)一步把近幾年的市場定位在了東風(fēng)商用車以及國內(nèi)一些大的主機(jī)配套市場，兼顧配件和出口業(yè)務(wù)；在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整上，堅(jiān)持發(fā)展重、輕型傳統(tǒng)懸架產(chǎn)品中的高附加值產(chǎn)品，現(xiàn)代懸架中的空氣懸架，兼顧經(jīng)營扭桿、穩(wěn)定桿等相關(guān)產(chǎn)品，伺機(jī)拓展乘用車懸架；在核心競爭力培育上，重在強(qiáng)化領(lǐng)導(dǎo)班子的決策能力和控制能力以及培育和發(fā)揮員工的積極性和創(chuàng)造性；在關(guān)鍵競爭優(yōu)勢的培育上，志在狠抓市場拓展能力、產(chǎn)品研發(fā)能力、資源保障能力等。
面對2007年原材料市場價(jià)格持續(xù)上漲的形勢，東風(fēng)懸架班子成員密切關(guān)注宏觀政策的變化，注意并分析預(yù)測原材料市場的價(jià)格運(yùn)行趨勢和汽車市場及整車配套企業(yè)的產(chǎn)銷情況和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)變化，及時(shí)調(diào)整戰(zhàn)略戰(zhàn)術(shù)和工作方向。通過合理運(yùn)用東風(fēng)有限商用車材料采購部統(tǒng)采和零星自采兩個(gè)采購平臺(tái)之間不同的定價(jià)模式，采取差異化采購的形式，最終取得了相對市場價(jià)格較低的材料采購價(jià)，有效降低了采購成本，全年化解成本上漲壓力達(dá)1700萬元。
為適應(yīng)市場需求，尤其是東風(fēng)商用車D310的增產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率。該公司從去年2月份起，在“需求強(qiáng)勁增長、原材料價(jià)格上漲、公司產(chǎn)能受限、運(yùn)營資金緊張”的復(fù)雜形勢下，積極探索“集配生產(chǎn)、按序排產(chǎn)”的一種改進(jìn)型生產(chǎn)組織方式，即在原有的需求拉動(dòng)式生產(chǎn)組織模式規(guī)定以“日”為單位的要貨的基礎(chǔ)上，實(shí)行以裝配為中心組織按序生產(chǎn)，各相關(guān)單元按照裝配順序?qū)嵭袦?zhǔn)時(shí)、按序配送，全力確保計(jì)劃執(zhí)行的一種生產(chǎn)組織方式。集配生產(chǎn)方式自試行以來，東風(fēng)懸架整體平衡狀態(tài)生產(chǎn)能力由4000噸提高到5000噸，生產(chǎn)效率提高、能耗有效降低、生產(chǎn)周期縮短、在制品大大降低。
在明晰企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略的過程中，東風(fēng)懸架還進(jìn)一步明確了中長期事業(yè)計(jì)劃，以此為依據(jù)，扎實(shí)推進(jìn)能力建設(shè)，使公司參與未來競爭的能力得到明顯改善。2007年，結(jié)合東風(fēng)商用車公司產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整和D310產(chǎn)品生產(chǎn)能力提升，懸架彈簧公司經(jīng)反復(fù)論證，開始了高強(qiáng)度板簧的戰(zhàn)略實(shí)施，推進(jìn)了一系列能力建設(shè)項(xiàng)目和大修改造項(xiàng)目，對部分瓶頸工序和產(chǎn)能薄弱環(huán)節(jié)進(jìn)行改善，重型化產(chǎn)能明顯提升，滿足了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)重型化發(fā)展的基本要求。同時(shí)，經(jīng)過數(shù)年努力，新事業(yè)空氣懸架產(chǎn)品也有了新突破，新的空懸車間建成投產(chǎn)。
今年1-4月，面對材料供應(yīng)緊張、設(shè)備連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、員工連日作戰(zhàn)等諸多困難，東風(fēng)懸架彈簧有限公司共完成產(chǎn)量31122噸，比去年同期增加6494噸,大循環(huán)交付滿足率達(dá)到１００％，自銷交付滿足率達(dá)到９７％——如此克難奮進(jìn)在該公司并不是偶然，2007年，同樣面對惡劣的經(jīng)營環(huán)境，該公司就取得了驕人的業(yè)績，實(shí)現(xiàn)息稅前利潤1429萬元，完成預(yù)算目標(biāo)的181%，同比增長79%，順利完成零部件事業(yè)部下達(dá)的經(jīng)營挑戰(zhàn)目標(biāo)，還先后被東風(fēng)汽車公司、東風(fēng)有限、零部件事業(yè)部評(píng)為“最佳文明單位”，被湖北省國資委評(píng)為“委級(jí)文明單位”。
是什么使該公司得以在激烈的市場中異軍突起呢？東風(fēng)懸架彈簧有限公司總經(jīng)理陳興林總結(jié)說：“這些成績的取得，得益于公司領(lǐng)導(dǎo)班子的精誠團(tuán)結(jié)、緊密合作；更是全體干部職工奮力拼搏和企業(yè)不斷強(qiáng)化價(jià)值經(jīng)營、黨建創(chuàng)新的結(jié)果?！?nbsp;
人才是企業(yè)發(fā)展的動(dòng)力。為此，懸架彈簧公司大力推進(jìn)人才戰(zhàn)略工程，大力營造“在學(xué)習(xí)中進(jìn)步，在創(chuàng)新中發(fā)展的”氛圍，打造高素質(zhì)的人才高地。
該公司以“管理知識(shí)、業(yè)務(wù)知識(shí)和業(yè)務(wù)能力”為重點(diǎn)，提升中層管理干部的綜合能力。除組織全體中管人員學(xué)習(xí)政治理論知識(shí)、企業(yè)管理知識(shí)和法律法規(guī)知識(shí)外，還與武漢理工大學(xué)聯(lián)合開辦MBA課程及管理創(chuàng)新提高班，并舉辦了經(jīng)濟(jì)管理理論研討報(bào)告會(huì)，總結(jié)、提煉、交流公司中層管理人員在企業(yè)管理、黨建思想政治工作方面的好經(jīng)驗(yàn)、好做法，努力打造一支既能勇于實(shí)踐、又有較高理論水平的干部隊(duì)伍。
為提升以專業(yè)技術(shù)人員為重點(diǎn)的全員素質(zhì)，他們選派一些技術(shù)業(yè)務(wù)骨干攻讀工程碩士學(xué)位，還選派部分工程技術(shù)人員接受了財(cái)務(wù)碩士班培訓(xùn)。同時(shí)，舉辦企業(yè)“科技月”活動(dòng)，邀請湖北省信息產(chǎn)業(yè)廳副廳長、武漢理工大學(xué)教授胡樹華做“科技創(chuàng)新與競爭戰(zhàn)略”專題報(bào)告，公司步一鳴、敖炳秋、佐野正克等專家也先后開壇進(jìn)行不同內(nèi)容的專題技術(shù)講座，對專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行指導(dǎo)與輔導(dǎo)。該公司還倡導(dǎo)員工堅(jiān)持“8＋2”“40＋4”學(xué)習(xí)，鼓勵(lì)大家成為“勤學(xué)習(xí)、善思考、重市場、反應(yīng)快”的人，成為“知識(shí)型”的、能夠解決復(fù)雜問題和駕馭全局的人才。
2007年，據(jù)統(tǒng)計(jì)，懸架彈簧公司在員工中共開展各類培訓(xùn)56項(xiàng)、95期，培訓(xùn)計(jì)劃完成率102.2％，培訓(xùn)累計(jì)58672學(xué)時(shí)，4428人次，人均52.2學(xué)時(shí)，為員工業(yè)務(wù)技能素質(zhì)的提升提供了良好的平臺(tái)。在2007年東風(fēng)有限組織的第二屆員工職業(yè)技能大賽中，懸架彈簧公司兩名員工分別獲得天車工競賽第二名和設(shè)備維修電工競賽第六名的好成績。
目前，懸架彈簧公司已擁有湖北省勞動(dòng)模范熊光明、“全國三八紅旗手”湯銀霞、東風(fēng)有限優(yōu)秀共產(chǎn)黨員羅志龍、杰出員工何云江、東風(fēng)公司青年明星翟中剛、機(jī)械工業(yè)優(yōu)秀高技能人才貢晶等為代表的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，并先后聘請中國工程院院士郭孔輝、中國懸架彈簧行業(yè)技術(shù)理論泰斗陳耀明教授、東風(fēng)材料技術(shù)專家敖炳秋、板簧懸架理論及設(shè)計(jì)專家步一鳴擔(dān)任技術(shù)顧問，擁有近50名博士、碩士學(xué)位及高級(jí)專業(yè)技術(shù)職稱的各類中、青年技術(shù)人才。
2007年，懸架彈簧公司黨委制定了“求真務(wù)實(shí) 努力開創(chuàng)黨建思想政治工作新局面”的總體工作思路，著重在以下六個(gè)方面體現(xiàn)了黨組織的貢獻(xiàn)度——積極參與決策，體現(xiàn)在把握企業(yè)戰(zhàn)略方面上的貢獻(xiàn)度；在形勢目標(biāo)教育中體現(xiàn)動(dòng)員全體員工齊心協(xié)力保目標(biāo)的貢獻(xiàn)度；通過多種形式的立功競賽體現(xiàn)黨組織在直接經(jīng)營績效方面的貢獻(xiàn)度；在“強(qiáng)素質(zhì)”和“雙培”工程中體現(xiàn)人才培育的貢獻(xiàn)度；在企業(yè)改革和發(fā)展中體現(xiàn)“穩(wěn)定”的貢獻(xiàn)度；以企業(yè)文化建設(shè)體現(xiàn)“凝聚力”的貢獻(xiàn)度。
2007年年初，該公司黨委利用工作會(huì)、先代會(huì)、員工代表大會(huì)，適時(shí)向員工宣講形勢，使大家明形勢、知任務(wù)、擔(dān)壓力，并借助廣播、宣傳櫥窗、企業(yè)局域網(wǎng)等宣傳陣地，大力宣傳東風(fēng)公司“兩會(huì)”、“東風(fēng)有限”黨委擴(kuò)大會(huì)、零部件事業(yè)部工作會(huì)及公司工作會(huì)精神，用東風(fēng)公司“打造百萬輛汽車企業(yè)”的愿景來統(tǒng)一員工思想，用“打造中國最具有競爭力的專業(yè)懸架公司”的宏偉目標(biāo)來凝聚人心、鼓舞士氣，使員工樹立了堅(jiān)定的信心和破解困難的勇氣。2007年下半年，根據(jù)市場形勢的發(fā)展變化，他們又適時(shí)召開形勢目標(biāo)教育大會(huì)，提醒員工克服盲目樂觀的思想，做好應(yīng)對嚴(yán)峻市場形勢的準(zhǔn)備。
該公司黨委還格外重視開展勞動(dòng)競賽。2007年3月，他們在全公司范圍內(nèi)開展了“抓機(jī)遇、搶績效、促管理、保目標(biāo)”勞動(dòng)競賽，共實(shí)現(xiàn)息稅前利潤488萬元，完成年度利潤目標(biāo)的65%，使企業(yè)的產(chǎn)能極限和管理水平得到了提升。下半年，又針對主要原材料——彈簧鋼的市場價(jià)格一路攀升，給企業(yè)造成巨大成本壓力的現(xiàn)狀，在全公司范圍內(nèi)開展了“挑戰(zhàn)成本壓力、鞏固經(jīng)營成果、確保完成年度工作目標(biāo)”勞動(dòng)競賽活動(dòng)，有力促進(jìn)了企業(yè)業(yè)績提升，使廣大員工的收入也得到了很好的保障。
在市場拓展中，懸架彈簧公司大力開展“技術(shù)營銷”，不僅確保為東風(fēng)商用車公司本部100％的配套裝車，在社會(huì)整車配套企業(yè)中市場份額也穩(wěn)步提高，“東風(fēng)懸架”的市場信譽(yù)度、品牌知名度進(jìn)一步提升，被多家社會(huì)配套企業(yè)評(píng)為優(yōu)秀供應(yīng)商，被東風(fēng)商用車公司評(píng)為優(yōu)秀內(nèi)制供應(yīng)商。通過開展“技術(shù)營銷”，該公司實(shí)現(xiàn)了市場與技術(shù)深層次的合作和更為緊密的聯(lián)動(dòng)。目前，企業(yè)單廠營銷規(guī)模已連續(xù)三年在中國汽車板簧行業(yè)中位居第一。
在培育自主創(chuàng)新能力方面，懸架彈簧公司積極探索“官產(chǎn)學(xué)研”相結(jié)合的技術(shù)創(chuàng)新體系，注意順應(yīng)汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢來調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和資源優(yōu)化。該公司下屬“東風(fēng)汽車懸架技術(shù)研究所”依托東風(fēng)公司的技術(shù)研究院所，以及國內(nèi)相關(guān)高等學(xué)校、科研機(jī)構(gòu)，圍繞汽車懸架理論和產(chǎn)品研究開發(fā)領(lǐng)域展開學(xué)術(shù)和技術(shù)交流，有效提升了企業(yè)的產(chǎn)品研發(fā)水平。同時(shí)，該公司還聯(lián)合國內(nèi)整車企業(yè)，就提高整車底盤系統(tǒng)匹配可靠性、降噪、整車輕量化、產(chǎn)品研發(fā)平臺(tái)優(yōu)化等，做了大量富有成效的工作，有力推動(dòng)了“東風(fēng)懸架”的技術(shù)進(jìn)步。2007年，該公司不僅主導(dǎo)產(chǎn)品板簧懸架在產(chǎn)量、規(guī)模、收益性方面有了提升，新事業(yè)空氣懸架產(chǎn)品也有了新突破，成功奪得北京公交公司奧運(yùn)服務(wù)車近５００輛份空氣懸架產(chǎn)品的采購訂單，為北京奧運(yùn)作出自己的貢獻(xiàn)。
在開展降成本和QCD改善工作方面，一是實(shí)施原材料資源運(yùn)作、材料資源保障工作按照“供給有保障、資源多渠道、成本最低化”的原則，在確保公司材料需求的同時(shí)降低材料成本和資金占用；二是削減動(dòng)能消耗，通過強(qiáng)化生產(chǎn)組織，調(diào)整峰谷電比例，加強(qiáng)水、電、油、蒸汽的管理使用，改進(jìn)高能耗設(shè)備，加強(qiáng)職工節(jié)能意識(shí)教育等措施，使該公司日產(chǎn)水平提高了10％以上，產(chǎn)品的單位能耗明顯降低；三是加強(qiáng)費(fèi)用管控；四是扎實(shí)推進(jìn)技術(shù)降成本、采購降成本工作，有效降低了庫存資金占用。
