法士特集團(tuán)公司首臺(tái)“再制造”變速器在寶雞廠(chǎng)區(qū)成功下線(xiàn)，并順利通過(guò)在線(xiàn)出廠(chǎng)檢測(cè)，各項(xiàng)主要性能指標(biāo)和安全質(zhì)量指標(biāo)均達(dá)到原產(chǎn)品出廠(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)要求，這標(biāo)志著法士特公司再制造生產(chǎn)工藝流程全面打通，已具備了汽車(chē)零部件及變速器總成產(chǎn)品的再制造生產(chǎn)能力。
再制造是將廢舊產(chǎn)品恢復(fù)到具備原產(chǎn)品技術(shù)性能和產(chǎn)品質(zhì)量的生產(chǎn)工藝流程。目前，寶雞廠(chǎng)區(qū)正在通過(guò)不斷完善再制造生產(chǎn)工藝，加強(qiáng)生產(chǎn)組織管理和操作人員崗位培訓(xùn)等工作，努力為公司再制造項(xiàng)目全面投產(chǎn)做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。
法士特公司是國(guó)家首批確定的14家汽車(chē)零部件再制造試點(diǎn)企業(yè)之一和變速器再制造標(biāo)準(zhǔn)的牽頭制訂單位。再制造產(chǎn)業(yè)已成為法士特調(diào)結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)方式、上水平，走循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展之路的重要途徑。
為確保再制造項(xiàng)目的有效落實(shí)和快速推進(jìn)，法士特公司工程技術(shù)人員在缺乏國(guó)內(nèi)相關(guān)技術(shù)支撐和實(shí)踐驗(yàn)證的前提下，自行摸索，攻堅(jiān)克難，反復(fù)試驗(yàn)，并根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，科學(xué)制定拆解、修復(fù)工藝，不斷完善和細(xì)化再制造生產(chǎn)工藝流程，及時(shí)攻克了再制造環(huán)節(jié)多個(gè)生產(chǎn)難題。目前，寶雞廠(chǎng)區(qū)已基本建成了再制造變速器產(chǎn)品的拆解及裝配生產(chǎn)線(xiàn)，并對(duì)1000多件料箱的廢舊零部件進(jìn)行了初檢分類(lèi)，已完成再制造同步器近2000套，為再制造項(xiàng)目全面展開(kāi)積累了豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。
據(jù)了解，法士特公司再制造項(xiàng)目達(dá)產(chǎn)后，每年可完成再制造變速器總成15000臺(tái)，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，為創(chuàng)建資源節(jié)約型和環(huán)境友好型企業(yè)奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
