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中國輪胎產(chǎn)業(yè)如何由“大”變“強(qiáng)”

作者: 汽配人網(wǎng) 發(fā)表于: 2014-03-25
  美國著名專業(yè)雜志《橡膠與塑料新聞》周刊不久前公布了2013年度全球輪胎75強(qiáng)排名榜。上榜的中國內(nèi)地企業(yè)達(dá)到26家,占到總數(shù)的1/3。據(jù)此說中國是世界輪胎大國,一點(diǎn)問題沒有。不過,有問題的地方在于,這26家中國企業(yè)的年銷售額全加起來才只有251.78億美元,還不如排名第一的日本普利司通(285.75億美元)和排名第二的法國米其林(262.22億美元)一家多。顯然,國是大國,但企是小企,而它們?nèi)悠饋硪矞惒怀梢粋€(gè)“強(qiáng)”字,可以加在“國”的前面。
  
  我國輪胎業(yè)大而不強(qiáng),還有另外的證據(jù)。全國人大代表、國家橡膠與輪胎工程技術(shù)研究中心常務(wù)副主任、軟控股份有限公司董事長袁仲雪在兩會(huì)期間接受媒體采訪時(shí)表示,2013年中國輪胎產(chǎn)量達(dá)到空前的5億條,約占全球總產(chǎn)量的1/4,全球第一大輪胎生產(chǎn)國當(dāng)之無愧。然而,這樣一個(gè)輪胎大國,卻沒有一個(gè)屬于自己的全國性輪胎試驗(yàn)場。要知道,輪胎試驗(yàn)場是輪胎新技術(shù)、新產(chǎn)品實(shí)驗(yàn)檢測研發(fā)的重要手段,也是一個(gè)國家檢驗(yàn)并提高輪胎技術(shù)水平和產(chǎn)品質(zhì)量的重要途徑。由于沒有試驗(yàn)場,中國在輪胎強(qiáng)制認(rèn)證及檢測等方面的標(biāo)準(zhǔn)迄今只能模仿國外,這制約了輪胎產(chǎn)品認(rèn)證和檢測標(biāo)準(zhǔn)的制定,妨礙了中國對進(jìn)口輪胎產(chǎn)品的檢測能力,尤其是在輪胎國際貿(mào)易爭端方面,中國也難以有足夠的話語權(quán)。
  
  在國際上沒有話語權(quán),這確乎是中國輪胎業(yè)勢弱的表現(xiàn),處境非常尷尬。一方面,我國許多輪胎企業(yè)靠出口貿(mào)易過活,卻受著出口國的不公平對待。像最大的出口市場美國,就時(shí)不時(shí)地給我國企業(yè)出難題,不是反傾銷調(diào)查,就是實(shí)施限制關(guān)稅。美國之外,還有包括巴西、阿根廷等在內(nèi)的10多個(gè)國家對原產(chǎn)我國的輪胎展開反傾銷調(diào)查或征收傾銷稅。而2012年開始實(shí)施的歐盟輪胎“標(biāo)簽法”,對進(jìn)口輪胎各項(xiàng)性能提出更嚴(yán)格要求。目前,我國轎車輪胎有30%達(dá)不到歐盟第一階段滾動(dòng)阻力的最低要求,70%達(dá)不到其第二階段的最低要求。另一方面,那些跨國輪胎巨頭紛紛在我國建廠生產(chǎn)銷售他們的產(chǎn)品,占據(jù)了高端輪胎市場,僅米其林一家就占有我國子午線輪胎70%的市場份額,這就讓我國輪胎企業(yè)的生存空間日益逼仄。
  
  輪胎就像汽車的鞋子,汽車要跑得快、跑得穩(wěn)、跑得安全,“足下”不行顯然是不行的。更進(jìn)一步說,輪胎業(yè)是整個(gè)汽車產(chǎn)業(yè)的重要支撐,其作用當(dāng)然舉“足”輕重。現(xiàn)在,面對我國輪胎業(yè)不給力的現(xiàn)狀,是該給“足”找不足、補(bǔ)不足,讓它變得給力的時(shí)候了。
  
  從根源上講,我國輪胎產(chǎn)業(yè)的不足主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。首先是產(chǎn)業(yè)集中度較低。從前文數(shù)據(jù)已經(jīng)能夠看出我國輪胎企業(yè)小而散的現(xiàn)實(shí)了,這種低集中度的情況容易引發(fā)無序競爭,出現(xiàn)產(chǎn)能過剩;其次是缺乏核心競爭力。我國輪胎企業(yè)原創(chuàng)技術(shù)少,多數(shù)為引進(jìn)技術(shù),產(chǎn)品大多集中在中低端市場,同質(zhì)化嚴(yán)重。“中國制造”品牌在國際市場上缺乏影響力,貼牌加工所占的比重較高,自主品牌輪胎出口額在全國輪胎出口額中的比例不足8%。第三,也是最重要的一點(diǎn),輪胎產(chǎn)品質(zhì)量有待提升。我國輪胎質(zhì)量水平的提高明顯滯后于規(guī)模的增長,部分企業(yè)未建立全過程質(zhì)量控制體系,出口輪胎質(zhì)量把關(guān)不嚴(yán),遭國外退貨時(shí)有發(fā)生。
  
  找對了問題的根源,接下來解決問題就有了目標(biāo)。針對行業(yè)集中度低的現(xiàn)狀,必須進(jìn)行行業(yè)整合,實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級(jí);針對核心競爭力不足,要提高自主技術(shù)創(chuàng)新能力;針對產(chǎn)品質(zhì)量不高,則必須建立完善的質(zhì)量安全控制體系,加強(qiáng)輪胎質(zhì)量安全控制。