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內(nèi)燃機的原理是由哪幾種組成的?

進氣.轉(zhuǎn)換.燃燒.排氣
提問者:網(wǎng)友 2017-09-04
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內(nèi)燃的組成 往復(fù)活塞式內(nèi)燃機的組成部分主要有曲柄連桿機構(gòu)、機體和氣缸蓋、配氣機構(gòu)、供油系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、起動裝置等。 氣缸是一個圓筒形金屬機件。密封的氣缸是實現(xiàn)工作循環(huán)、產(chǎn)生動力的源地。各個裝有氣缸套的氣缸安裝在機體里,它的頂端用氣缸蓋封閉著?;钊稍跉飧滋變?nèi)往復(fù)運動,并從氣缸下部封閉氣缸,從而形成容積作規(guī)律變化的密封空間。燃料在此空間內(nèi)燃燒,產(chǎn)生的燃氣動力推動活塞運動?;钊耐鶑?fù)運動經(jīng)過連桿推動曲軸作旋轉(zhuǎn)運動,曲軸再從飛輪端將動力輸出。由活塞組、連桿組、曲軸和飛輪組成的曲柄連桿機構(gòu)是內(nèi)燃機傳遞動力的主要部分。 活塞組由活塞、活塞環(huán)、活塞銷等組成?;钊蕡A柱形,上面裝有活塞環(huán),借以在活塞往復(fù)運動時密閉氣缸。上面的幾道活塞環(huán)稱為氣環(huán),用來封閉氣缸,防止氣缸內(nèi)的氣體漏泄,下面的環(huán)稱為油環(huán),用來將氣缸壁上的多余的潤滑油刮下,防止?jié)櫥透Z入氣缸。活塞銷呈圓筒形,它穿入活塞上的銷孔和連桿小頭中,將活塞和連桿聯(lián)接起來。連桿大頭端分成兩半,由連桿螺釘聯(lián)接起來,它與曲軸的曲柄銷相連。連桿工作時,連桿小頭端隨活塞作往復(fù)運動,連桿大頭端隨曲柄銷繞曲軸軸線作旋轉(zhuǎn)運動,連桿大小頭間的桿身作復(fù)雜的搖擺運動。 曲軸的作用是將活塞的往復(fù)運動轉(zhuǎn)換為旋轉(zhuǎn)運動,并將膨脹行程所作的功,通過安裝在曲軸后端上的飛輪傳遞出去。飛輪能儲存能量,使活塞的其他行程能正常工作,并使曲軸旋轉(zhuǎn)均勻。為了平衡慣性力和減輕內(nèi)燃機的振動,在曲軸的曲柄上還適當(dāng)裝置平衡質(zhì)量。 氣缸蓋中有進氣道和排氣道,內(nèi)裝進、排氣門。新鮮充量(即空氣或空氣與燃料的可燃混合氣)經(jīng)空氣濾清器、進氣管、進氣道和進氣門充入氣缸。膨脹后的燃氣經(jīng)排氣門、排氣道和排氣管,最后經(jīng)排氣消聲器排入大氣。進、排氣門的開啟和關(guān)閉是由凸輪軸上的進、排氣凸輪,通過挺柱、推桿、搖臂和氣門彈簧等傳動件分別加以控制的,這一套機件稱為內(nèi)燃機配氣機構(gòu)。通常由空氣濾清器、進氣管、排氣管和排氣消聲器組成進排氣系統(tǒng)。 為了向氣缸內(nèi)供入燃料,內(nèi)燃機均設(shè)有供油系統(tǒng)。汽油機通過安裝在進氣管入口端的化油器將空氣與汽油按一定比例(空燃比)混合,然后經(jīng)進氣管供入氣缸,由汽油機點火系統(tǒng)控制的電火花定時點燃。柴油機的燃油則通過柴油機噴油系統(tǒng)噴入燃燒室,在高溫高壓下自行著火燃燒。 內(nèi)燃機氣缸內(nèi)的燃料燃燒使活塞、氣缸套、氣缸蓋和氣門等零件受熱,溫度升高。為了保證內(nèi)燃機正常運轉(zhuǎn),上述零件必須在許可的溫度下工作,不致因過熱而損壞,所以必須備有冷卻系統(tǒng)。 內(nèi)燃機不能從停車狀態(tài)自行轉(zhuǎn)入運轉(zhuǎn)狀態(tài),必須由外力轉(zhuǎn)動曲軸,使之起動。這種產(chǎn)生外力的裝置稱為起動裝置。常用的有電起動、壓縮空氣起動、汽油機起動和人力起動等方式。 內(nèi)燃機的工作循環(huán)由進氣、壓縮、燃燒和膨脹、排氣等過程組成。這些過程中只有膨脹過程是對外作功的過程,其他過程都是為更好地實現(xiàn)作功過程而需要的過程。按實現(xiàn)一個工作循環(huán)的行程數(shù),工作循環(huán)可分為四沖程和二沖程兩類。 四沖程是指在進氣、壓縮、膨脹和排氣四個行程內(nèi)完成一個工作循環(huán),此間曲軸旋轉(zhuǎn)兩圈。進氣行程時,此時進氣門開啟,排氣門關(guān)閉。流過空氣濾清器的空氣,或經(jīng)化油器與汽油混合形成的可燃混合氣,經(jīng)進氣管道、進氣門進入氣缸;壓縮行程時,氣缸內(nèi)氣體受到壓縮,壓力增高,溫度上升;膨脹行程是在壓縮上止點前噴油或點火,使混合氣燃燒,產(chǎn)生高溫、高壓,推動活塞下行并作功;排氣行程時,活塞推擠氣缸內(nèi)廢氣經(jīng)排氣門排出。此后再由進氣行程開始,進行下一個工作循環(huán)。 二沖程是指在兩個行程內(nèi)完成一個工作循環(huán),此期間曲軸旋轉(zhuǎn)一圈。首先,當(dāng)活塞在下止點時,進、排氣口都開啟,新鮮充量由進氣口充入氣缸,并掃除氣缸內(nèi)的廢氣,使之從排氣口排出;隨后活塞上行,將進、排氣口均關(guān)閉,氣缸內(nèi)充量開始受到壓縮,直至活塞接近上止點時點火或噴油,使氣缸內(nèi)可燃混合氣燃燒;然后氣缸內(nèi)燃氣膨脹,推動活塞下行作功;當(dāng)活塞下行使排氣口開啟時,廢氣即由此排出活塞繼續(xù)下行至下止點,即完成一個工作循環(huán)。 內(nèi)燃機的排氣過程和進氣過程統(tǒng)稱為換氣過程。換氣的主要作用是盡可能把上一循環(huán)的廢氣排除干凈,使本循環(huán)供入盡可能多的新鮮充量,以使盡可能多的燃料在氣缸內(nèi)完全燃燒,從而發(fā)出更大的功率。換氣過程的好壞直接影響內(nèi)燃機的性能。為此除了降低進、排氣系統(tǒng)的流動阻力外,主要是使進、排氣門在最適當(dāng)?shù)臅r刻開啟和關(guān)閉。 實際上,進氣門是在上止點前即開啟,以保證活塞下行時進氣門有較大的開度,這樣可在進氣過程開始時減小流動阻力,減少吸氣所消耗的功,同時也可充入較多的新鮮充量。當(dāng)活塞在進氣行程中運行到下止點時,由于氣流慣性,新鮮充量仍可繼續(xù)充入氣缸,故使進氣門在下止點后延遲關(guān)閉。 排氣門也在下止點前提前開啟,即在膨脹行程后部分即開始排氣,這是為了利用氣缸內(nèi)較高的燃氣壓力,使廢氣自動流出氣缸,從而使活塞從下止點向上止點運動時氣缸內(nèi)氣體壓力低些,以減少活塞將廢氣排擠出氣缸所消耗的功。排氣門在上止點后關(guān)閉的目的是利用排氣流動的慣性,使氣缸內(nèi)的殘余廢氣排除得更為干凈。 內(nèi)燃機性能主要包括動力性能和經(jīng)濟性能。動力性能是指內(nèi)燃機發(fā)出的功率(扭矩),表示內(nèi)燃機在能量轉(zhuǎn)換中量的大小,標志動力性能的參數(shù)有扭矩和功率等。經(jīng)濟性能是指發(fā)出一定功率時燃料消耗的多少,表示能量轉(zhuǎn)換中質(zhì)的優(yōu)劣,標志經(jīng)濟性能的參數(shù)有熱效率和燃料消耗率。 內(nèi)燃機未來的發(fā)展將著重于改進燃燒過程,提高機械效率,減少散熱損失,降低燃料消耗率;開發(fā)和利用非石油制品燃料、擴大燃料資源;減少排氣中有害成分,降低噪聲和振動,減輕對環(huán)境的污染;采用高增壓技術(shù),進一步強化內(nèi)燃機,提高單機功率;研制復(fù)合式發(fā)動機、絕熱式渦輪復(fù)合式發(fā)動機等;采用微處理機控制內(nèi)燃機,使之在最佳工況下運轉(zhuǎn);加強結(jié)構(gòu)強度的研究,以提高工作可靠性和壽命,不斷創(chuàng)制新型內(nèi)燃機 搜遍發(fā)動機新技術(shù),變氣門,變升程,變相位,甚至停掉幾個缸的技術(shù)都出來了,就是沒有敢說他能在行進中連續(xù)變缸徑的!但有等效的。 一種最酷的發(fā)動機技術(shù),這種發(fā)動機有一個桶形缸體,桶底后,桶底中間有圓孔。還有一個缸體,好像一根筷子穿過一張厚的圓餅并粘合,筷子就是軸,這個軸也穿過桶形缸體底部的孔,餅形體也納入桶中,封閉成一個空心圓柱體的缸腔。這個缸腔的容積是可以變化的,比如只要固定桶,用機械裝置或者液壓裝置抽動軸就可以實現(xiàn)。 桶底從圓孔的邊到桶的內(nèi)避割條縫,插入一個矩形板;餅面從圓邊到軸割條縫,也插入一塊矩形板,兩塊矩形板可以把缸腔一分為二,成為兩個密封缸腔,第一密封缸腔和第二密封缸腔。其中一個密封缸腔從桶壁的矩形板本側(cè)開口,充入高壓氣體,或充入油氣混合物并點燃;第二密封腔從桶壁上與前一開口相隔一個矩形板的位置開口放氣。固定桶,矩形板就牽引餅和筷子轉(zhuǎn)動,反過來也行。 第一個密封腔從最小、充氣到轉(zhuǎn)過一定相位(轉(zhuǎn)角)就停止供氣,可以用閥門或者控制油氣供應(yīng)量來實現(xiàn)。由于高壓氣體膨脹,裝置會繼續(xù)轉(zhuǎn)動,第一密封缸腔內(nèi)的氣壓會降低,直到稍微低于環(huán)境氣壓,這樣會產(chǎn)生轉(zhuǎn)動阻力。于是第二個矩形板需要在頭部靠近邊緣開一個孔,安裝單向閥,向內(nèi)補氣。如果當(dāng)初的氣壓適當(dāng),在第二塊矩形板轉(zhuǎn)到第二開口的時候,第一密封缸腔的氣壓正好等于或接近于環(huán)境氣壓,這是最經(jīng)濟的。第三種情況是還有少量余壓。 當(dāng)兩個矩形板快要相遇的時候,需要避讓。于是從桶的裙部內(nèi)圓刻成曲線滑槽,裝上滑動塊,滑動塊與第二塊矩形板連接;從軸穿出桶底的一側(cè)套裝一個空心圓柱體,外圓面刻曲線滑槽,裝上滑動塊,與第一塊矩形板連接?;塾蓤A和擺線構(gòu)成,控制矩形板前沖、頂住和抽回。桶底和餅都夠厚,所以不會抽脫。第二塊矩形板在轉(zhuǎn)動方向上,和餅一塊轉(zhuǎn)動;在軸向上,則由桶上的滑槽控制,所以變換容積的時候仍能抵住桶的底部。同樣道理,第一塊矩形板總是能抵住餅的內(nèi)表面。 這種裝置在一個著力面上沿弧形軌跡,把高壓氣體的內(nèi)能轉(zhuǎn)化為動能,是一種動力機械裝置。反過來,也可以在機械的帶動下反向轉(zhuǎn)動,制取壓縮空氣,或者作為一個剎車器。做一個容量小的壓氣裝置,制取高壓油氣,配上點火裝置,再做一個容量動力機械裝置,將燃燒后大量高溫高壓氣體的內(nèi)能轉(zhuǎn)化為動能,就是一臺發(fā)動機。 它做功的軌跡是一段弧,而且可以無級的改變?nèi)萘?,也就意味著可以改變發(fā)動機排量。配合油門,可以改變?nèi)紵髿鈮?,靈活改變轉(zhuǎn)速;改變排量,配合變速器,在一定范圍內(nèi)可以適應(yīng)各種負荷,而且采取上述“最經(jīng)濟的”方式。如果多套矩形板對置使用,可以減輕軸的彎曲;它是連續(xù)排氣的,因而噪音低;可以多套缸錯相聯(lián)軸,動力平穩(wěn)。它可以最大限度的減少余壓排放,而且在不同負載下都能采取最經(jīng)濟的工況,所以是好用節(jié)能技術(shù),我認為是最酷的。
回答者:網(wǎng)友
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