隨著東風(fēng)公司戰(zhàn)略重組和十堰管理部主輔分離工作的逐步推進(jìn)，作為東風(fēng)公司自備電廠，熱電廠如何在國家電力體制改革及公司重組中闖出一條新路，創(chuàng)造更大效益，尋求更大發(fā)展？該廠廠長曾憲安說，熱電廠將通過全方位的管理和技術(shù)水平提升,真正提高生產(chǎn)力水平;發(fā)揮熱電廠存量資產(chǎn)優(yōu)勢，提高粉煤灰綜合利用率，擴(kuò)大產(chǎn)品市場份額，實(shí)現(xiàn)主輔業(yè)共同發(fā)展;要不斷開拓思路，加大安全環(huán)保工作力度，以效益為目的，以服務(wù)為宗旨，逐步將熱電廠改造成符合現(xiàn)代企業(yè)制度、能夠按市場規(guī)則營運(yùn)且有相當(dāng)競爭力的一流電力企業(yè)。
技術(shù)創(chuàng)新 打造適應(yīng)市場新優(yōu)勢
公司黨委書記徐平在熱電廠調(diào)研時(shí)強(qiáng)調(diào)：“再苦再累也要加強(qiáng)對設(shè)備的技術(shù)投入，依靠技術(shù)進(jìn)步和科學(xué)管理才能保證熱電廠的安全運(yùn)行。”
當(dāng)前，國家對能源結(jié)構(gòu)調(diào)整的力度加大，實(shí)行“廠網(wǎng)分開，競價(jià)上網(wǎng)”，加之東風(fēng)公司體制改革不斷深化，對企業(yè)所屬的自備電廠造成了巨大壓力。熱電廠要在電力市場上贏得更大優(yōu)勢，拓展更大的生存空間，必須不斷開發(fā)新產(chǎn)品，大力進(jìn)行設(shè)備改造，進(jìn)一步推進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新活動(dòng)，加強(qiáng)能力建設(shè)，提高在市場中的競爭力。
未來三年，熱電廠將優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，改變以電、熱為主的產(chǎn)品格局，將目前的蒸汽一體化供應(yīng)變?yōu)槠州?，集中泵站供熱，熱、電、冷?lián)產(chǎn)，發(fā)揮更大效益。對生產(chǎn)過程中的輔助品進(jìn)一步開發(fā)，以熱力、電力技術(shù)為優(yōu)勢，擴(kuò)大在城區(qū)的影響面，以質(zhì)量信譽(yù)求生存，提高在市場中的競爭力。在開發(fā)新產(chǎn)品，開拓更大市場的基礎(chǔ)上，熱電廠將加強(qiáng)能力建設(shè)，向周邊地區(qū)擴(kuò)展，在花果、白浪等工業(yè)較為集中區(qū)域重建新廠，選擇現(xiàn)行先進(jìn)、環(huán)保、效率高的設(shè)備。同時(shí)，熱電廠還要利用“五爐三機(jī)”的配置，對老設(shè)備進(jìn)行改造擴(kuò)容，提高效率，滿足產(chǎn)量的提升和容量的合理調(diào)配。對部分老化設(shè)備，熱電廠將積極采用國內(nèi)適用和成熟的先進(jìn)技術(shù)，改造現(xiàn)生產(chǎn)工藝和設(shè)備，重點(diǎn)對電除塵、汽輪機(jī)增容、爐體密封等一些老電器設(shè)備進(jìn)行逐步更新改造，擴(kuò)大ＤＣＳ和總線控制在生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的應(yīng)用，對主控制室進(jìn)行綜合自動(dòng)化改造，提高自動(dòng)化水平，使設(shè)備安全、經(jīng)濟(jì)、可靠運(yùn)行。
在技術(shù)引進(jìn)過程中，熱電廠還將采用引進(jìn)來、送出去的方法提高員工素質(zhì)，實(shí)施人才開發(fā)戰(zhàn)略，形成多梯次的專業(yè)人才隊(duì)伍。以建立適應(yīng)電力市場“競價(jià)上網(wǎng)”要求的能源管理系統(tǒng)、電量自動(dòng)報(bào)價(jià)計(jì)費(fèi)系統(tǒng)、結(jié)算系統(tǒng)、市場信息發(fā)布系統(tǒng)、基礎(chǔ)管理系統(tǒng)等，實(shí)現(xiàn)廠內(nèi)管理的網(wǎng)絡(luò)化，提高工作效率。
灰渣利用 培育新的效益增長點(diǎn)
熱電廠年生產(chǎn)用原煤約8０余萬噸，年產(chǎn)灰量25萬噸以上，年產(chǎn)渣量2.66萬噸，年產(chǎn)灰渣總量為29萬噸。該廠用于儲存粉煤灰的灰壩已加高過一次，排放濕灰的庫容將接近極限量，今年又進(jìn)行再次加高?；以幚硐到y(tǒng)運(yùn)行２０年，不堪重負(fù)。
為了徹底解決灰渣排放帶來的安全環(huán)保問題，熱電廠幾年前已將粉煤灰的綜合利用作為改革發(fā)展項(xiàng)目，納入到議事日程。幾年來，該廠加大粉煤灰綜合利用工作，并與有關(guān)單位積極合作共同開發(fā)，邁出了變廢物為資源的可喜一步。
2002年，熱電廠成立環(huán)亞公司將粉煤灰系列產(chǎn)品的生產(chǎn)列為公司發(fā)展的主打產(chǎn)品。經(jīng)過技術(shù)咨詢、項(xiàng)目可行性研究和市場調(diào)研，熱電廠環(huán)亞公司與東風(fēng)房地產(chǎn)天成公司合資成立墻板公司，合作開發(fā)粉煤灰輕質(zhì)隔墻板產(chǎn)品；２００３年３月，熱電廠投資１００萬元上馬的粉煤灰分選收集工程交付使用，首次實(shí)現(xiàn)了收集符合國家標(biāo)準(zhǔn)級粉煤灰的目標(biāo)，具備了向水電站大壩工程及城市混凝土攪拌站提供優(yōu)質(zhì)粉煤灰的條件，提高了粉煤灰產(chǎn)品的附加值。熱電廠還向市周邊水泥廠提供粉煤灰干灰，用作水泥生產(chǎn)摻和料，２００２年銷售粉煤灰干灰5.5萬噸。該廠將濕灰、渣供應(yīng)給新強(qiáng)公司、天成公司，用作粉煤灰磚的制作原料，2003年供應(yīng)量約8.8萬噸；2004年3月26日，熱電廠又與鄖縣金砂集團(tuán)有限公司簽訂合作合同，共同開發(fā)建設(shè)年生產(chǎn)標(biāo)磚一億塊磚能力的新型建材企業(yè)，年消耗粉煤灰可達(dá)到12萬噸，成為新的效益增長點(diǎn)。
幾年來，熱電廠粉煤灰的綜合利用率不斷上升，從2002年開始，灰、渣濕排每年還出現(xiàn)短時(shí)間的零排放。
今后幾年，熱電廠將引進(jìn)爐底干排渣技術(shù)，逐步實(shí)現(xiàn)灰、渣濕排為零目標(biāo)；三年內(nèi)使灰渣綜合利用率達(dá)到８０％，五年后達(dá)到９８％；實(shí)現(xiàn)粉煤灰標(biāo)磚生產(chǎn)的重組與合并；建立熱電廠粉煤灰綜合利用生產(chǎn)基地，力爭2004年內(nèi)完成粉煤灰混凝土空心砌塊項(xiàng)目，三年內(nèi)初步形成粉煤灰系列產(chǎn)品的生產(chǎn)能力，建成一個(gè)十堰地區(qū)規(guī)模最大、品種最全、占據(jù)地區(qū)同類產(chǎn)品市場份額最大的新型建材生產(chǎn)基地。不僅從根本上解決灰渣排放帶來的安全環(huán)保問題，同時(shí)，加強(qiáng)灰、渣回收利用，培育新的經(jīng)濟(jì)增長點(diǎn)。
安全生產(chǎn) 構(gòu)建特色管理模式
管理創(chuàng)新是增強(qiáng)熱電廠核心業(yè)務(wù)競爭能力的客觀需要。熱電廠將不斷創(chuàng)新安全生產(chǎn)工作的方式方法。從創(chuàng)建無違章車間、班組入手，加強(qiáng)員工培訓(xùn)，不斷提高員工素質(zhì)，以“零違章”保“零事故”，全面建設(shè)無違章企業(yè)，力爭用３年左右的時(shí)間，在實(shí)現(xiàn)連續(xù)安全生產(chǎn)3000天的時(shí)候，把熱電廠建成無違章系統(tǒng)，真正形成安全生產(chǎn)的長效運(yùn)行機(jī)制。在認(rèn)真執(zhí)行工作票制度的基礎(chǔ)上，制定"一票一措"制度，每一張工作票都要跟隨一張安全風(fēng)險(xiǎn)分析措施票，確保安全措施落實(shí)。抓住關(guān)鍵點(diǎn)和薄弱環(huán)節(jié)，推廣安全新技術(shù)。該廠還將認(rèn)真研究分析廠網(wǎng)分開形勢下的新情況、新問題。嚴(yán)肅生產(chǎn)經(jīng)營紀(jì)律，建立事故快速反應(yīng)機(jī)制，堅(jiān)決杜絕重大事故和人身傷亡事故的發(fā)生。建立安全信息系統(tǒng)，將安全生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)、各項(xiàng)考核及安全檢查、存在的問題、整改的情況等內(nèi)容納入信息系統(tǒng)，利用網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行全過程監(jiān)控。
熱電廠還將借鑒同行業(yè)先進(jìn)的現(xiàn)代化管理方法，根據(jù)客觀環(huán)境的變化，對傳統(tǒng)的管理模式以及相應(yīng)的管理方法和方式進(jìn)行改進(jìn)、改革和改造，賦予其新的內(nèi)涵，逐步形成適應(yīng)熱電廠實(shí)際、有自身特色的管理模式。
