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廣本汽車機油泵的工作原理是什么?

它是怎么 工作的?
提問者:網(wǎng)友 2017-05-29
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1、吸油和壓油過程 噴油泵的吸油和壓油,由柱塞在柱塞套內的往復運動來完成。當柱塞位于下部位置時,柱塞套上的兩個油孔被打開,柱塞套內腔與泵體內的油道相通,燃油迅速注滿油室。 當凸輪頂?shù)綕L輪體的滾輪上時,柱塞便升起。從柱塞開始間向上運動到油孔被柱塞上端面擋住前為止。在這一段時間內,由于柱塞的運動,燃油從油室被擠出,流向油道。所以這段升程稱為預行程。當柱塞將油孔擋住時,便開始壓油過程。柱塞上行,油室內油壓急劇升高。當壓力超過出油閥的彈簧彈力和上部油壓時,就頂開出油閥,燃油壓入油管送至噴油器。 柱塞套上的進油孔被柱塞上端面完全擋住的時刻稱為理論供油始點。 柱塞繼續(xù)向上運動時,供油也一直繼續(xù)著,壓油過程持續(xù)到柱塞上的螺旋斜邊讓開柱塞套回油孔時為止,當油孔一被打開,高壓油從油室經(jīng)柱塞上的縱向槽和柱塞套上的回油孔流回泵體內的油道。此時柱塞套油室的油壓迅速降低,出油閥在彈簧和高壓油管中油壓的作用下落回閥座,噴油器立即停止噴油。這時雖然柱塞仍繼續(xù)上行,但供油已終止。 柱塞套上回油孔被柱塞斜邊打開的時刻稱為理論供油終點。 從上述的吸油和壓油過程可見,在柱塞向上運動的整個過程中,只是中間一段行程才是壓油過程,這一行程稱為柱塞的有效行程。 2、油量調節(jié) 為了適應柴油機負載的要求,噴油泵的供油量必須能夠在最大供油量(全負荷)到零供油量(停車)的范圍內進行調節(jié)。 供油量的調節(jié)是通過齒桿、轉動套使噴油泵的全部柱塞同時轉動來實現(xiàn)的。 當柱塞轉動時,供油開始時間不變,而供油終了時間,則由于柱塞斜邊對柱塞套回油孔位置的改變而變更了。隨著柱塞轉動的角度不同,柱塞的有效行程也就不同,因而供油量也隨之改變。 柱塞對于不供油位1轉動的角度越大,則柱塞上端面到打開拄塞套回油孔的斜邊距離也越大,供油量也就越大,若柱塞轉動的角度較小,則斷油開始較早,供油量也較小。當柴油機停車時必須斷油,為此,可將柱塞上的縱向槽轉到正對著柱塞套上回油孔。此時,在整個柱塞行程中,柱塞套內的燃油一直通過縱向槽、回油孔流回油道,沒有壓油過程,故供油量等于零。 因此,當柱塞轉動時,利用改變供油量終點的時刻來調節(jié)供油量,這種方法稱為供油終點調節(jié)法。 改變柱塞上斜邊的位置,就可得到其它的調節(jié)方法。 (a)為上述的供油終點調節(jié)法。適宜應用在轉速不變的柴油機上,也應用在船用增壓柴油機上。 (b)為供應始點調節(jié)法。由于螺旋斜邊向上傾斜,轉動柱塞調節(jié)油量時,供油始點改變而供油終點不變。這種調節(jié)方法曾認為適用于直接帶動螺旋槳的柴油機上,因為按推進特性運行時,負荷隨轉速而增加,噴油提前角也應增大。但是實際上在低負荷工作時不利,所以在增壓比較高的船用柴油機已很少應用,仍希望采用第一種調節(jié)供油終點的方法。 (c)為供油始點和供油終點同時改變的方法。這種柱塞是通過適當?shù)暮笠剖键c和提前終點來滿足減小噴油量要求的,所以它能控制整個燃燒過程,不論在低、高負荷時均在止上點附近進行。這種調節(jié)方法適用于高增壓和轉速與負荷均變化的船用柴油機上。 在噴油泵油量調節(jié)機構中,除了上述的齒桿式油量控制機構之外,還有-種撥叉式油量控制機構。在柱塞下端有一個調節(jié)臂,調節(jié)臂的球頭一端置于調節(jié)叉的槽內,調節(jié)叉是用鎖緊螺釘固定在拉桿上,移動拉桿,調節(jié)叉就帶動柱塞旋轉,從而達到改變供油量的目的。它的優(yōu)點是加工簡單,易于修理,油泵外形尺寸小,我國2號系列泵就采用這種控制機構。 在上述噴油泵中,最關鍵的零件是柱塞。柱塞的結構形式很多 柱塞上的斜槽(控油邊)形狀有螺旋線型(b和d)和直線型(a和c)。直線型斜槽的柱塞通過中心孔回油,具有加工簡單等優(yōu)點,我國2號系列泵就采用這種形式的柱塞。 柱塞上的螺旋槽或直線斜槽,按其傾斜方向,可分為右旋(c和d)和左旋(a和b)。螺旋槽方向可用左右手法則判定。螺旋槽的旋向與控制齒桿的移動方向或布置有關。右旋向的螺旋槽,向左轉動時供油量減少,因此應用在整體泵右側安裝調速器的噴油泵中。而左側安裝調速器的噴油泵用左旋螺旋槽。
回答者:網(wǎng)友
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