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東風(fēng)重型車廠以用戶為中心改造業(yè)務(wù)流程

作者: 汽配人網(wǎng) 發(fā)表于: 2007-04-06
  “一定牢固樹立以市場和用戶為中心的思想,把用戶的滿意作為我們永無止境的追求,不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)水平?!?nbsp;日前,在接到解放軍某部對東風(fēng)商用車公司重型車廠售后服務(wù)工作的感謝信后,全廠員工發(fā)出共同心聲。由此拉開該廠2007年質(zhì)量改進(jìn)提升工作的帷幕。 

  一封感謝信 

  感謝信中說,2006年10月,重型車廠員工邵宏升在參與軍品服務(wù)工作中,“起早貪黑、不怕吃苦、任勞任怨、加班延點,確實把好質(zhì)量關(guān),高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量、嚴(yán)要求、圓滿完成了任務(wù)”。邵宏升還“在休息之余,還給我們宣傳廠和公司的各種規(guī)定和服務(wù)情況,教會我們?nèi)绾卫媚銈児镜馁Y源來為我們服務(wù),如何同當(dāng)?shù)鼐S修站聯(lián)系,使我們進(jìn)一步了解了你們公司的優(yōu)良服務(wù)態(tài)度和服務(wù)信譽(yù),也把你們公司的良好形象展示給了我們。” 
      
  “特別感謝的是,我們的一臺東風(fēng)車十字軸損壞買不到配件,我們和邵工聯(lián)系后,他在百忙中,抽出時間拿自己的工資為我們郵寄了一個,當(dāng)我們問到需要多少錢,把錢匯過去時,他只說了一句:‘沒關(guān)系,這是我們應(yīng)該做的?!銈児咀黠L(fēng)硬,服務(wù)態(tài)度好,重信譽(yù),給我們部隊樹立了很好的榜樣。” 
      
   近幾年,重型車廠多次派出售后人員參與東風(fēng)商用車的國內(nèi)外產(chǎn)品售后服務(wù)工作,與隨行的服務(wù)人員團(tuán)結(jié)協(xié)作,全天候為車輛提供服務(wù)保障。除了準(zhǔn)確快速的解決車輛的維修故障作為售后服務(wù)的重點,培養(yǎng)用戶正確維護(hù)保養(yǎng)車輛的意識也是售后服務(wù)人員應(yīng)盡的義務(wù)。售后服務(wù)人員在所到之處,積極為用戶做車輛維護(hù)保養(yǎng)知識的培訓(xùn)和宣傳,使駕車人能正確操作使用車輛,得到了用戶的充分肯定。幾年來,重型車廠多次收到用戶的感謝信、錦旗,對東風(fēng)商用車優(yōu)質(zhì)服務(wù)贊不絕口。 

  一石千層浪 

  今年春節(jié)剛上班,重型車廠召開由生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、裝備、車間等單位負(fù)責(zé)人參加的專題會,通報感謝信內(nèi)容,傳達(dá)肖精華廠長的要求,全員深入開展“以市場和用戶為中心”的教育。 
       
  質(zhì)量保證科要求各相關(guān)單位要以此為契機(jī),牢固樹立“用戶在我心中,質(zhì)量在我手中”的思想,做到“我不接收不合格品,我不制造不合格品,我不流出不合格品”。把客戶的滿意作為永無止境的追求,不因為產(chǎn)品的質(zhì)量和服務(wù),丟掉一個客戶,丟掉一個市場。深入開展質(zhì)量改進(jìn)項目課題立項工作,全員參與,進(jìn)一步提高廠整車質(zhì)量水平,降低質(zhì)量成本,提升產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量。 
      
  裝配車間制定員工素質(zhì)提升、技能達(dá)標(biāo)推進(jìn)計劃,提高員工主動參與學(xué)習(xí)和培訓(xùn)的意識和工作的積極性。 
       
  改裝車間針對近期的改裝車質(zhì)量重點、難點、影響外觀質(zhì)量的問題,成立車間提升改裝質(zhì)量攻關(guān)小組,開展QC小組活動和各項質(zhì)量改進(jìn)活動。 
       
  邵宏升所在車間——試制車間開展“學(xué)習(xí)邵宏升、以客戶為中心”主題教育活動,同時開展“零事故,高質(zhì)量,高效率,低消耗春季高產(chǎn)大會戰(zhàn)”活動。 

  一花遍地開 

  2006年,東風(fēng)商用車重型車廠對全廠員工進(jìn)行以市場和用戶為中心的意識教育,以全面提升產(chǎn)品質(zhì)量為目標(biāo),從五個方面開展質(zhì)量攻堅戰(zhàn)。一是深入開展站在客戶角度的質(zhì)量評審,對發(fā)現(xiàn)的問題,要求責(zé)任單位制定預(yù)防糾正措施,及時對裝配和改裝過程中的質(zhì)量缺陷信息和技術(shù)類問題做出快速處理,使質(zhì)量賠償額大幅下降,完成挑戰(zhàn)目標(biāo)。 
       
  二是堅持貫徹質(zhì)量三方審核體系文件,強(qiáng)化生產(chǎn)全過程質(zhì)量控制,確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提高。 
       
  三是初步建立全數(shù)品質(zhì)保證體系,達(dá)成“不制造、不接收、不流出”不合格品的目標(biāo)。 
       
  四是嚴(yán)格管理,以管理促進(jìn)品質(zhì)提升,以制度規(guī)范員工行為。先后制定《重型車廠控制錯、漏、松裝管理辦法》、《重型車廠質(zhì)量管理辦法》等制度,不斷完善質(zhì)量缺陷責(zé)任追溯機(jī)制,通過對產(chǎn)生質(zhì)量缺陷問題的追溯,明確上下序的責(zé)任,將考核落實到相應(yīng)責(zé)任人,提升全員質(zhì)量的意識,減少和降低因制造過程中造成的質(zhì)量賠償費用和廢品損失費用。 
       
  五是堅持開展質(zhì)量改進(jìn)及質(zhì)量改善活動,深化質(zhì)量改進(jìn),抓住涉及賠償、技術(shù)、工裝、重要裝調(diào)項等主要問題的質(zhì)量改進(jìn)工作,促使品質(zhì)提升。去年,全廠完成質(zhì)量改善課題215項,其中《降低車橋裝配返修率》質(zhì)量改善課題榮獲“2006年度全國機(jī)械工業(yè)優(yōu)秀質(zhì)量管理小組活動成果一等獎”、“東風(fēng)汽車有限公司第四屆QC成果發(fā)表一等獎”。 
       
  眼下,重型車廠正以市場和用戶為中心,以提升產(chǎn)品品質(zhì),降低質(zhì)量成本為主線,通過降低質(zhì)量賠償費用,提高全員質(zhì)量意識,規(guī)范員工的質(zhì)量行為,注重質(zhì)量管理的有效性,強(qiáng)化持續(xù)改進(jìn),充分識別產(chǎn)品實現(xiàn)過程和優(yōu)化資源配置,提升整體管理水平和效率,通過8項質(zhì)量重點工作,努力提升產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量,打造優(yōu)質(zhì)東風(fēng)重型車,為客戶創(chuàng)造價值。