2011年上半年，面對(duì)不斷加劇的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)形勢(shì)，東風(fēng)模沖緊緊圍繞“D211”戰(zhàn)略目標(biāo)（D是指Dream公司追逐未來的夢(mèng)想；2是指“裝備與沖焊兩大業(yè)務(wù)協(xié)調(diào)發(fā)展，2015年主營(yíng)收入要達(dá)到 20億元”；1是指“2015年?duì)I業(yè)利潤(rùn)率較2010年翻一番，2015年成為國(guó)內(nèi)行業(yè)領(lǐng)軍者”），以加大技術(shù)降成本、提升生產(chǎn)效率、優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、推進(jìn)投資建設(shè)為重點(diǎn)，各項(xiàng)工作取得了顯著成果。
上半年業(yè)績(jī)：
主營(yíng)業(yè)務(wù)銷售收入6.5億元，完成累計(jì)預(yù)算的112%，同比2010年增長(zhǎng)了6.6%，創(chuàng)歷史同期最好水平；呈現(xiàn)出強(qiáng)勁的發(fā)展勢(shì)頭；各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到歷史最好水平。
截止2011年6月底，東風(fēng)模沖模具分公司累計(jì)完成產(chǎn)值11188萬元，完成半年預(yù)算目標(biāo)的141.46%。東風(fēng)模沖沖焊工廠生產(chǎn)產(chǎn)品2652萬件，同比增長(zhǎng)3.23%；實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值5.55億元，同比增長(zhǎng)28.19%，完成年計(jì)劃的51.31%。
實(shí)現(xiàn)“三優(yōu)化”，力促“三提高”，做到“一確定”
2011年是東風(fēng)模沖實(shí)施D211事業(yè)計(jì)劃的第一年，也是東風(fēng)模沖自2007年成立以來，由事業(yè)調(diào)整期轉(zhuǎn)入事業(yè)發(fā)展期的第一年。為此，東風(fēng)模沖提出了“331”工作思路，即：三優(yōu)化、三提高、一確保。內(nèi)容包括：優(yōu)化人員結(jié)構(gòu)、優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、優(yōu)化供應(yīng)商資源；提高生產(chǎn)效率、提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高降成本力度；確保2011年經(jīng)營(yíng)目標(biāo)必達(dá)12.8億元。同時(shí)，在武漢、十堰兩地全面啟動(dòng)了“抓管理，降成本，保目標(biāo)”主題實(shí)踐活動(dòng)，以推進(jìn)2011年管理改善課題的實(shí)施，力保年度經(jīng)營(yíng)目標(biāo)的全面達(dá)成。
東風(fēng)模沖公司還通過成立CFT跨職能部門團(tuán)隊(duì)小組，立項(xiàng)攻關(guān)，把活動(dòng)的效果直接體現(xiàn)為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)和改革發(fā)展的成果，同時(shí)發(fā)揮黨支部戰(zhàn)斗堡壘作用，提升黨員服務(wù)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的能力和水平，激發(fā)全員參與實(shí)踐活動(dòng)的積極性和創(chuàng)造性。據(jù)統(tǒng)計(jì)，2011年上半年，東風(fēng)模沖QCD改善降成本154萬元，技術(shù)降成本367萬元，1-5月采購(gòu)降成本139萬元。在剛落幕的全國(guó)機(jī)械工業(yè)第三十次質(zhì)量信得過班組和質(zhì)量管理小組代表大會(huì)上，東風(fēng)模沖模具分公司的課題《降低鑲塊銷孔不良率》、沖焊工廠的課題《降低右/左后座椅底座支撐板加強(qiáng)板不良品率》雙雙榮獲全國(guó)機(jī)械工業(yè)優(yōu)秀質(zhì)量管理小組活動(dòng)成果一等獎(jiǎng)。
提升效率，模具產(chǎn)品向高端挺進(jìn)
2011年，東風(fēng)模沖模具分公司承擔(dān)著東風(fēng)乘用車公司、神龍汽車有限公司等高端轎車的關(guān)鍵模具的研發(fā)制作任務(wù)，并將2011年定為“效率提升年”，實(shí)施四大措施，產(chǎn)出能力穩(wěn)步提高，高端產(chǎn)品比例明顯增大，競(jìng)爭(zhēng)力逐漸增強(qiáng)。
優(yōu)化績(jī)效分配，提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率。以標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)定額為基礎(chǔ)，將工時(shí)考核作為生產(chǎn)單位崗效工資考核分配的依據(jù)，配合生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成率為輔，形成良性激勵(lì)考核體系。
調(diào)整完善檢具業(yè)務(wù)流程，檢具規(guī)模初步顯現(xiàn)。在檢具生產(chǎn)運(yùn)行機(jī)制上，按科學(xué)發(fā)展的需求，檢具產(chǎn)品制造業(yè)務(wù)流程從模具生產(chǎn)大循環(huán)中分開，強(qiáng)化車間內(nèi)部管理，形成檢具設(shè)計(jì)、檢具制造小循環(huán)，縮短產(chǎn)品生產(chǎn)路線，提高生產(chǎn)效率。上半年，該分公司累計(jì)設(shè)計(jì)檢具70余套，實(shí)現(xiàn)檢具商品產(chǎn)值同比增長(zhǎng)46.07%。
細(xì)化工序化作業(yè)，生產(chǎn)效率穩(wěn)步提高。按照模具的工序步驟和工藝流程對(duì)生產(chǎn)單元重新進(jìn)行劃分組合，依據(jù)關(guān)鍵工序，定崗定員，明確職責(zé)，調(diào)整流程，完善各類模具裝調(diào)標(biāo)準(zhǔn)，在執(zhí)行過程中有計(jì)劃、有步驟地深入推進(jìn)和細(xì)化。工序化作業(yè)的實(shí)施，使得該公司在生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)變中實(shí)現(xiàn)了對(duì)能力瓶頸的突破。在東風(fēng)自主品牌S15項(xiàng)目拉延模調(diào)試中，模具分公司按工序化作業(yè)，將模具裝配和研配分工序進(jìn)行，在保證裝配、調(diào)試質(zhì)量的前提下對(duì)班組成員的責(zé)任進(jìn)行明確分工，僅用近45天時(shí)間就成功調(diào)試出拉延深度大、成型不易的9個(gè)合格拉延件，為后工序的模具基準(zhǔn)制作和項(xiàng)目的整體進(jìn)度提供了保障。
全面運(yùn)行項(xiàng)目管理，提升裝備產(chǎn)品質(zhì)量和交付率。通過總結(jié)完善經(jīng)驗(yàn)，該公司將生產(chǎn)要素有機(jī)結(jié)合，擴(kuò)大了項(xiàng)目管理實(shí)施范圍，對(duì)提升項(xiàng)目質(zhì)量、降低成本和縮短交貨期提供著強(qiáng)有力的支撐。在東風(fēng)股份A08項(xiàng)目中，該公司通過對(duì)項(xiàng)目設(shè)計(jì)、加工、裝配、調(diào)試、動(dòng)靜檢的全過程細(xì)致管控，保證了各個(gè)節(jié)點(diǎn)的階段性目標(biāo)順利達(dá)成，用戶的驗(yàn)收頻次，也由常規(guī)的T001-T04五個(gè)階段，降低到現(xiàn)在的T01、T04（發(fā)貨到驗(yàn)收）兩個(gè)階段。
在2011年7月16日召開的東風(fēng)股份第180萬輛輕型商用車下線儀式上，東風(fēng)模沖公司領(lǐng)取了DFAC能力建設(shè)項(xiàng)目?jī)?yōu)秀合作伙伴獎(jiǎng)，這個(gè)獎(jiǎng)是給為東風(fēng)股份發(fā)展做出突出貢獻(xiàn)的單位的最高榮譽(yù)。伴隨東風(fēng)股份12年的快速發(fā)展，東風(fēng)模具分公司一直不負(fù)眾望地?fù)?dān)當(dāng)新車型的模具開發(fā)制造任務(wù)，用實(shí)際行動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)終端用戶的承諾，做出了應(yīng)有的貢獻(xiàn)。
上半年，東風(fēng)模沖沖焊工廠把提高生產(chǎn)效率貫穿工作始終，初步建立了以“日順序計(jì)劃”為龍頭的生產(chǎn)管理模式框架。
從2011年年初開始，沖焊工廠為進(jìn)一步提升日順序計(jì)劃完成率，每周都組織召開調(diào)試檢修平衡會(huì)，加強(qiáng)工裝設(shè)備預(yù)檢修工作，減少停工，促進(jìn)計(jì)劃的完成，截至6月，該工廠順序計(jì)劃完成率達(dá)到80.55%，其生產(chǎn)看板管理方式還得到了東風(fēng)有限QCD總部總部長(zhǎng)梅原的好評(píng)，課題《推行日順序計(jì)劃，創(chuàng)建沖焊產(chǎn)品精益生產(chǎn)模式》獲得了湖北省級(jí)企業(yè)管理現(xiàn)代化創(chuàng)新成果評(píng)比二等獎(jiǎng)。
實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)，人是最重要的要素，為此沖焊工廠進(jìn)一步落實(shí)領(lǐng)導(dǎo)干部基層聯(lián)系點(diǎn)制度，班子成員結(jié)合工廠實(shí)際情況，每人聯(lián)系一個(gè)基層管理相對(duì)薄弱的車間（部門），通過QRQC、夜班會(huì)研究和解決基層工作中出現(xiàn)的新情況、新問題，不斷促進(jìn)基層部門的管理水平和業(yè)績(jī)提升，調(diào)動(dòng)員工的創(chuàng)造性和積極性，帶領(lǐng)組織各部門人員運(yùn)用V-up工具，多次召開Workshop工作研討會(huì)，對(duì)工廠能力瓶頸進(jìn)行排查和突破。
沖焊工廠各黨支部把效率提升、現(xiàn)場(chǎng)改善、完成急、難、險(xiǎn)、重任務(wù)等作為最佳黨日活動(dòng)重點(diǎn)，充分發(fā)揮黨員“促服務(wù)、抓管理、保穩(wěn)定”的主力軍作用。各支部開展了“支援現(xiàn)場(chǎng)保高產(chǎn)”活動(dòng)，一方面緩解了各車間的生產(chǎn)壓力，另一方面確保了高產(chǎn)月員工隊(duì)伍的穩(wěn)定，實(shí)現(xiàn)了管理下沉、重心下移，真正使黨員干部做到了“情況在一線了解，問題在一線解決，感情在一線融合，形象在一線樹立”。
此外，沖焊工廠還開展了設(shè)備計(jì)劃保全、工裝計(jì)劃保全和車間自主保全“三位一體”的設(shè)備保全工作，全面提升產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。通過開展工廠自主診斷活動(dòng)，定期開展QRQC、重大停工分析會(huì)，上半年工廠的計(jì)劃保全實(shí)施完成率達(dá)到99%。
2011年7月2日，東風(fēng)模沖模具分公司召開首批派駐武漢新工廠員工歡送會(huì)，9名員工從十堰啟程奔赴武漢模具新工廠建設(shè)中，這也意味著東風(fēng)模沖的又一次跨越性創(chuàng)業(yè)全面展開，站在了新征程的新起點(diǎn)上。
按照東風(fēng)模沖的發(fā)展規(guī)劃，到2015年，沖壓能力將從目前的3172萬件，提升到4361萬件；焊接總成制造能力從目前的1550萬件提升到3546萬件；模具制造能力從目前的484標(biāo)套提升到915標(biāo)套。東風(fēng)模沖在新一輪發(fā)展戰(zhàn)略中，將積極應(yīng)對(duì)市場(chǎng)變化，緊跟東風(fēng)發(fā)展步伐，穩(wěn)步提升十堰模具基地產(chǎn)能、高標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)武漢樣板外表件模具制造基地，堅(jiān)持服務(wù)東風(fēng)集團(tuán)各品系商用車和乘用車的自主研發(fā)；在服務(wù)大東風(fēng)中兼顧社會(huì)、走向國(guó)際，實(shí)現(xiàn)成為中國(guó)汽車模具與沖焊行業(yè)的領(lǐng)跑者的事業(yè)愿景。
