對東風(fēng)鍛造公司來說，2010年是創(chuàng)造價值、創(chuàng)造輝煌的一年。這一年，東風(fēng)鍛造有限公司圍繞市場營銷、產(chǎn)品優(yōu)化、效率提升、準(zhǔn)時交付、現(xiàn)場改善、品牌文化等全價值鏈共謀新格局、共拓新思路、共譜新篇章，經(jīng)營績效再創(chuàng)佳績。據(jù)最新數(shù)據(jù)顯示，截止2010年11月份，東風(fēng)鍛造公司六個一級KPI指標(biāo)和七個二級KPI指標(biāo)全面達成，實際實現(xiàn)營業(yè)利潤為預(yù)算指標(biāo)的282%，取得了歷史新突破。
2010年初，全球金融風(fēng)暴的影響還未散去，面對東風(fēng)商用車公司下達的必達2500萬元營業(yè)利潤的經(jīng)營目標(biāo)，東風(fēng)鍛造公司吹響了虎年第一聲戰(zhàn)斗號角———總經(jīng)理夏世維向中層管理人員、專業(yè)崗位人員、員工代表近400人說：“東風(fēng)鍛造公司不僅要全面達成東風(fēng)商用車公司下達的2500萬元的經(jīng)營目標(biāo)，而且要朝著實現(xiàn)中國第一鍛造的目標(biāo)奮進?！睘榇_保2010年各項經(jīng)營目標(biāo)的全面達成，鍛造公司在科學(xué)判斷2010年發(fā)展現(xiàn)狀和鍛造行業(yè)經(jīng)濟環(huán)境及發(fā)展態(tài)勢的基礎(chǔ)上，確定了價值定位，團隊協(xié)同，持續(xù)改善，提升績效的十六字經(jīng)營工作方針和兩個優(yōu)化、兩個提高、兩個創(chuàng)建的工作思路。制定了優(yōu)化管理流程、優(yōu)化產(chǎn)品價值鏈、提高制造保障能力、提高核心技術(shù)競爭力、創(chuàng)建低成本運營模式、創(chuàng)建學(xué)習(xí)型組織、進一步關(guān)愛員工等七大主要對策，并確定了包括材料利用率、庫存周轉(zhuǎn)、綜合廢品率在內(nèi)的8項公司級改善課題。除此之外，東風(fēng)鍛造公司還著眼于自身資源優(yōu)勢和鍛造行業(yè)汽車產(chǎn)品的特點，科學(xué)確定了以曲軸、連桿、輪轂等高技術(shù)含量、高附價值和DF52品牌價值為主導(dǎo)的產(chǎn)品戰(zhàn)略定位，并明確了2010年力爭實現(xiàn)年產(chǎn)百萬件曲軸、成為鍛造行業(yè)最大曲軸生產(chǎn)陣地的目標(biāo)。
在思想觀念層面上，東風(fēng)鍛造公司堅持全價值鏈上為用戶創(chuàng)造價值的經(jīng)營理念和讓創(chuàng)造價值者擁有相宜價值的企業(yè)價值觀，明確了成為中國鍛造第一的中期事業(yè)目標(biāo)?？茖W(xué)的謀劃，極大促進了各領(lǐng)域和全價值鏈都朝著尋求正確價值定位、強化精細管理、提升工作效率、規(guī)范管理流程、加大改善力度、注重績效收益等方面的轉(zhuǎn)化，也為該公司實現(xiàn)2010年完美收官奠定了基礎(chǔ)。在不到一年的時間里，東風(fēng)鍛造公司從人員觀念到作業(yè)流程，從提升效率到再塑市場，從科學(xué)投入到精準(zhǔn)制造、準(zhǔn)時交付，一切都發(fā)生著巨大變化，創(chuàng)下連續(xù)11個月產(chǎn)銷量保持在7000噸左右，月月超額完成利潤預(yù)算的歷史佳績。
2010年，東風(fēng)鍛造公司緊扣為相關(guān)利益方創(chuàng)造價值的經(jīng)營理念和讓創(chuàng)造價值者擁有相宜價值的企業(yè)核心價值觀，從管理、營銷、研發(fā)、制造、人員關(guān)愛、學(xué)習(xí)力、執(zhí)行力多個渠道發(fā)力，不斷推出新舉措，為成功奠定了基礎(chǔ)。東風(fēng)鍛造公司首先向管理制度開刀，歷時三個月，對18大類169個管理標(biāo)準(zhǔn)進行了大刀闊斧地重新梳理和再造，修訂后的管理標(biāo)準(zhǔn)既注重價值導(dǎo)向，又確保了流程順暢高效。在營銷領(lǐng)域，東風(fēng)鍛造公司在科學(xué)確定曲軸、連桿、輪轂三大類主打戰(zhàn)略產(chǎn)品的基礎(chǔ)上，按照產(chǎn)品收益性和市場競爭力兩個標(biāo)準(zhǔn)，對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進行了質(zhì)的優(yōu)化，淘汰了119個收益性差的產(chǎn)品?？茖W(xué)的產(chǎn)品戰(zhàn)略定位和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化，為該公司穩(wěn)步提升經(jīng)營質(zhì)量和經(jīng)營績效發(fā)揮了巨大作用，曲軸、連桿、輪轂雙高產(chǎn)品銷量比重達62%，較2009年上升12%。
在制造領(lǐng)域，東風(fēng)鍛造公司讓不同噸位的設(shè)備鍛打單重適宜的鍛件，確保實現(xiàn)設(shè)備產(chǎn)能精準(zhǔn)有效釋放、創(chuàng)造最大效益的目的。為此，東風(fēng)鍛造公司對產(chǎn)品與設(shè)備的匹配性進行了深度調(diào)整和布局，并確定了10條重點生產(chǎn)線，確保10條重點生產(chǎn)線擔(dān)負(fù)60%的生產(chǎn)負(fù)荷。通過此舉，120MN生產(chǎn)線創(chuàng)造了JPH3.07噸/小時，月產(chǎn)1986噸的歷史佳績。與此同時，在制造過程中，嚴(yán)格實施時間遵守率和順序遵守率“兩率”管理，從而實現(xiàn)了制造過程受控和最大滿足市場交付的目的。
在采購倉儲領(lǐng)域，嚴(yán)格實施“N+3”經(jīng)營管控，對原材料進行靈活和科學(xué)采購，努力規(guī)避經(jīng)營風(fēng)險，確保用最低的庫存、最快的周轉(zhuǎn)實現(xiàn)最大的產(chǎn)出。2010年，原材料庫存周轉(zhuǎn)天數(shù)不僅較上年下降了36%，而且實現(xiàn)了用較少的庫存量支撐較大的產(chǎn)出目標(biāo)。
在產(chǎn)品研發(fā)領(lǐng)域，以為用戶創(chuàng)造最大價值為導(dǎo)向，對產(chǎn)品實施精益化設(shè)計和成型工藝精益化設(shè)計，確保用戶提升加工效率。2010年對29個市場競爭力強和收益改善空間大的產(chǎn)品實施了精益化設(shè)計，取得了減少材料損耗、鍛件輕量化、降低能源消耗、提高客戶機加工效率等綜合目標(biāo)。其中，8個曲軸零件平均節(jié)材10%，平均減重7公斤，平均降耗7%，平均提高客戶機加工效率20%。通過對29個產(chǎn)品實施精益化設(shè)計，僅節(jié)材金額就達500余萬元。鍛件精益化設(shè)計工藝的廣泛實施，不僅提升了該公司曲軸鍛件的市場競爭力，也收獲了良好的市場美譽度。
2010年，對東風(fēng)鍛造公司來說，無疑是經(jīng)營史上最輝煌的一年，而對鍛造員工來說，也是倍感溫暖的一年。這一年，所有的鍛造人都喝上了健康水；這一年，大部分基層管理人員的辦公環(huán)境有了改觀；這一年，東風(fēng)鍛造公司愛心基金正式出臺，所有員工都感受到了組織的呵護和關(guān)懷；這一年，鍛造人享受了一次高質(zhì)量的體檢服務(wù)。2010年年初，鍛造公司就把關(guān)愛員工之舉列進了確保企業(yè)經(jīng)營工作目標(biāo)的七大舉措之中，重點是從關(guān)愛員工的身心健康和搭建員工價值展示平臺入手，深入挖掘員工的內(nèi)在潛力，進一步引導(dǎo)和激發(fā)了員工提升自我素質(zhì)的激情。
在這一舉措的引領(lǐng)下，鍛造公司在資金異常緊張的困境下，依然投入重資加強改善員工的生活和工作質(zhì)量：為各部門安裝了凈水設(shè)施，讓員工隨時可以喝到安全、衛(wèi)生、健康的自來水；對熱處理作業(yè)部、模具作業(yè)部、鍛二作業(yè)部等七個作業(yè)部的辦公場所進行了大范圍的修繕，更新了辦公設(shè)施；定期投入專項資金作為基金主要來源，用于愛心基金專項幫扶，以解員工燃眉之急。截至目前，已有23名員工享受到了愛心基金的援助。此外，東風(fēng)鍛造公司還為員工實現(xiàn)自身價值搭建了廣闊的舞臺：在全公司范圍內(nèi)開展專業(yè)崗位競聘，有132人找到了適宜的專業(yè)崗位；堅持開展員工技能比武活動，為6名工種競賽狀元加薪并提供休養(yǎng)機會；改變優(yōu)秀員工年度一次性評比為每季度評比的模式，讓更多員工有機會展示自身價值。2010年以來，有30人次獲得了季度優(yōu)秀員工的稱號，發(fā)放獎勵9000元。在管理層面，東風(fēng)鍛造公司選拔4名優(yōu)秀管理人員前往清華大學(xué)深造，組織中層管理人員76人次到華科大EMBA培訓(xùn)班進行專項學(xué)習(xí)，選拔兩名優(yōu)秀班組長赴江蘇泰州中國機械工業(yè)中等專業(yè)學(xué)校進行學(xué)習(xí)培訓(xùn)。同時，東風(fēng)鍛造公司還在中管以上人員中堅持開展每周日半天集中學(xué)習(xí)沙龍活動，人均學(xué)時近200小時。多種形式的員工關(guān)愛措施極大激發(fā)了員工的工作斗志和創(chuàng)造性。2010年，東風(fēng)鍛造公司員工圍繞管理改善、效率提升、節(jié)材節(jié)能、科技創(chuàng)新實施改善項目885項，獲取專利14項（已授權(quán)5項），申報東風(fēng)公司科技成果3個。3#25MN連桿生產(chǎn)線班產(chǎn)紀(jì)錄、120MN曲軸日產(chǎn)紀(jì)錄屢創(chuàng)新高，都是員工巨大潛力積聚迸發(fā)的結(jié)果。
