汽車的品質(zhì)不僅取決于開發(fā)環(huán)節(jié)，也需要制造環(huán)節(jié)的保障。去年，中國重汽投入大量資金，對濟南卡車股份有限公司的沖壓、焊接、涂裝生產(chǎn)線進行升級改造，確保豪濼系列產(chǎn)品特別是高端重卡豪濼A7具有一流品質(zhì)。
5月11日，記者參觀了凝聚中國重汽幾十年生產(chǎn)經(jīng)驗和管理智慧的沖壓、焊裝、涂裝、總裝生產(chǎn)線。高度自動化的沖焊生產(chǎn)線、節(jié)能環(huán)保的涂裝線以及繁忙有序的總裝生產(chǎn)線令記者耳目一新。
中國重汽全自動沖壓生產(chǎn)線
在沖壓車間記者注意到，除大型覆蓋件的傳送有少量工人現(xiàn)場作業(yè)外，其余所有的送料、沖壓都由機器人與沖壓機聯(lián)動完成。每個工位的機器人有獨立的控制柜及彩色顯示屏，操作人員可輕松調(diào)節(jié)、修改作業(yè)程序，擁有壓型件隨意翻轉(zhuǎn)、端拾器自動更換等功能?，F(xiàn)場負責人告訴記者，沖壓線自動化水平提高，不僅大幅提高了生產(chǎn)效率，而且能使沖壓件質(zhì)量更加穩(wěn)定。據(jù)說，這是我國重卡行業(yè)首條全自動沖壓生產(chǎn)線。該生產(chǎn)線投入使用，是我國重卡企業(yè)裝備水平的一大進步。
在焊裝車間，機器人無處不在。作為國家"863"計劃"重型汽車集成開發(fā)技術(shù)"的一個重要環(huán)節(jié)，焊裝線為打造高品質(zhì)豪濼A7駕駛室創(chuàng)造了良好條件。高效、自動化是焊接生產(chǎn)線的亮點所在。據(jù)了解，為保證在豪濼A7基本車型上實現(xiàn)不同車型的共線生產(chǎn)，焊裝線的傳輸裝置和夾具采用柔性化設(shè)計，通過電氣控制實現(xiàn)不同車型的柔性生產(chǎn)。
在涂裝車間，記者透過明亮的大玻璃，看到涂裝生產(chǎn)線的作業(yè)過程。據(jù)介紹，這條涂裝生產(chǎn)線的投資高達2.5億元，通過車身識別系統(tǒng)可實現(xiàn)駕駛室自動識別、信息統(tǒng)計報表管理和面漆分色，全過程自動監(jiān)控。生產(chǎn)線信息管理系統(tǒng)可與生產(chǎn)調(diào)度管理系統(tǒng)對接，具有較高的自動化控制水平。
"這條生產(chǎn)線體現(xiàn)了綠色、節(jié)能、環(huán)保、健康的理念。"涂裝車間負責人告訴記者，涂裝線的特點是噴涂速度高、范圍廣、質(zhì)量優(yōu)，涂料利用率高。涂裝前處理采用無磷脫脂劑和少渣磷化劑，使涂裝磷污染降至最低。環(huán)保型電泳涂料的應(yīng)用，結(jié)合日本大福工裝夾具的大角度擺動，可確保駕駛室內(nèi)外具有良好的防腐性能。采用多級過濾逆流水洗工藝，實現(xiàn)了電泳漆的高效回收和清洗水接近零污染的排放。
涂裝車間的工藝布局也可圈可點，創(chuàng)造了國內(nèi)同類涂裝線投資利用率、生產(chǎn)面積利用率和空間利用率最好的紀錄?，F(xiàn)場負責人告訴記者，涂裝車間每4分鐘可完成一個駕駛室的涂裝。
在參觀過程中，記者遇到青島一家運輸企業(yè)客戶。他們原本打算購買100輛豪濼重卡，實地參觀時看上了豪濼A7。他們說，豪濼A7不愧"系出名門"，看到這么先進的生產(chǎn)線，對豪濼A7的興趣越來越濃了。
